孔板阀操作维护规程.doc

脱硫天然气计量高级孔板阀操作规程1. 更换孔板 1.1 取出孔板的操作1.1.1 打开上下腔之间的平衡阀平衡上下腔压力。1.1.2全开滑阀，用摇柄顺时针方向摇齿轮轴２，摇不动为止。1.1.3把孔板从下阀腔提至上阀腔，逆时针方向摇齿轮轴３，感觉孔板导板与齿轮轴１咬合时，再逆时针方向摇齿轮轴１至转不动为止。1.1.4关闭滑板阀，用摇柄逆时针方向摇齿轮轴２，摇不动为止，切断上下腔通道。1.1.5 关闭平衡阀； 1.1.6慢开放空阀，完全排除上阀腔中气体压力放空至零。 1.1.7取下防雨保护罩，拧松螺钉，打开上阀腔顶丝，取掉顶板、压板。 1.1.8逆时针方向继续旋转齿轮轴转动上阀腔导板提升轴，将孔板提出。1.1.9 注事项全开滑阀前必须先平衡上、下阀腔压力，再转动滑阀传动杆，顺时针转动为开，反时针转动为关；开关滑阀时，一定要让指针指示到位。并细致观察滑阀关闭严密情况，若有泄漏加入密封脂； 反时针转动孔板导板转动杆为提升孔板导板，在转动下滑腔传动杆时，看到上阀腔传动杆同时转动时，应换为转动上阀腔传动杆，直到转不动为止； 严格执行操作规程，操作平稳，用力适度。 1.2 安装孔板的操作1.2.1在孔板密封环四周少许抹一层黄油，转动上阀体导板提升轴，将孔板端正、平齐地放入上阀腔；并将其向下摇至碰到滑板为止。（孔板开孔扩散方向应朝向介质流动方向） 1.2.2 将压盖污物清理干净后依次装入密封垫片、压板、顶板，拧紧顶板上的螺钉，盖好防雨保护罩。1.2.3 打开平衡阀，平衡上、下阀腔压力；1.2.4 转动滑阀操作轴用摇柄顺时针方向摇齿轮轴摇不动为止，开滑阀； 1.2.5 转动下阀体导板提升轴，将孔板摇至下阀腔工作位置； 1.2.6 关闭滑阀； 1.2.7 旋转密封脂盒盖，缓慢注入密封脂； 1.2.8 关闭平衡阀； 1.2.9 打开放空阀，排除上阀腔内气体； 1.2.10 关闭放空阀； 1.2.11 检查各密封处，若有泄漏应立即处理。1.2.12 注意事项 孔板密封四周、导板齿条上涂抹适量润滑脂； 压盖、密封垫应清洗干净不能沾泥沙，平整放好密封垫后，装压盖对称上紧顶丝； 开放空阀放空时，若气流声很快消失，则说明操作全部到位，否则应检查滑阀与平衡阀是否关到位； 严格操作步骤，并做到操作平稳，用力适度。 注意孔板安装方向。 2. 2.1 将要清洗检查的计量支路切换至备用状态； 2.2 在流量计算机上作适当操作； 2.3 取出并检查清洗孔板； 2.4 外观检查：上下游表面，园筒形部分边缘不应有沉积污垢、坑浊及明显缺陷；同时检查孔板上的橡胶密封脂，应无断裂、坑槽、严重腐蚀、变形，否则更换； 2.5 孔径测量：用0.02级游标卡尺在园柱部4个大致等角度位置上测量，其结果的算术平均值与孔板上刻印的孔径值、计算K值使用的孔径值三者应一致； 2.6 变形检查：用适当长度的样板直尺轻靠孔板上下游，转动样板直尺，用塞尺测出沿孔板直径方向的最大缝隙宽度hA。应符合下式要求：hA0.002(D-d)。 否则判定孔板变形不合格； 2.7 孔板入口边缘尖锐度检查：将孔板倾斜45°角，使日光或人工光源射向直角入口边缘，用4倍放大镜应无光线反射，否则为不锐利； 2.8 将压盖污物清理干净后装入孔板、加密封脂（注意孔板方向）。 3. 3.1 关闭孔板阀所在的计量回路前后截断阀门； 3.2 放空天然气； 3.3 取出孔板； 3.4 拆除上阀腔与下阀腔之间的连接螺栓； 3.5 摘除上阀腔腔体； 3.6 取出滑阀，更换； 3.7 抹好密封胶，更换垫片； 3.8 安装好滑阀； 3.9 安装上阀腔，紧固好连接螺栓； 3.10 装好孔板，进气检漏； 3.11 恢复流程。4、维护保养 4.1孔板阀表面应保持清洁，油漆无脱落、锈蚀，铭牌清晰，零部件齐全完好，无内外渗现象，可动部分灵活好用。 4.2每月对孔板阀操作检查一次，清除孔板表面污物，目测孔板重要部位，如有划伤、蚀坑、磨损等缺陷，应予以更换，密封件如有损伤变形必须更换。检查内容主要有： 4.2.1外观检查：孔板不应有脏物、积尘、腐蚀及明显损伤变形。 4.2.2测量孔径：是指新孔板使用前的孔径测量，方法是用0.02级的游标卡尺在内圆上大致相等角度的四个方位测量，其结果的算术平均值就作为现场实测孔径值，此值应与孔板上标出的孔径值一致。 4.2.3变形检查：用游标卡尺的棱面分别贴靠孔板上、下游面在大致垂直的两个方位上，其值与计量管内径的比值应小于0.5%。 4.3每月加注一次密封脂。 4.4拆装孔板时，不得划伤或损坏孔板表面及密封件，禁止用金属器具清除孔板污物。 4.5将孔板提出后，如发现孔板表面有结晶沉淀，必须打开排污阀进行排污。 4.6每次装入孔板时，应先清洁导板齿槽，然后在齿槽上加注适量黄油。 4.7如发现滑阀关不严，应加注密封脂并活动滑阀