非煤矿山安全规程_国家行业安全规范规程标准条例制度概论.docVIP

本规程适合非煤矿山安全操作 目录： 一、爆破作业安全操作规程 二、扒装运输工安全操作规程 三、空压机工安全操作规程 四、井下水泵工安全操作规程 五、井下电工安全操作规程 六、电气焊工安全操作规程 七、卷扬机工安全操作规程 八、信号工安全操作规程 九、支护工安全操作规程 十、放矿工安全操作规程 十一、排险工安全操作规程 十二、凿岩机工安全技术操作规程 十三、测尘和测风人员安全操作规程 十四、通风防尘工安全操作规程 十五、地测人员安全操作规程 十六、尾矿工安全操作规程 十七、铲车司机安全操作规程 十八、汽车司机安全操作规程 十九、外线电工安全操作规程 二十、风机工安全操作规程 二十一、采样工安全操作规程 二十二、浮选机工安全操作规程 二十三、球磨机、分级机工安全操作规程 二十四、放矿工安全操作规程 二十五、主扇风机工安全操作规程 二十六、颚式破碎机工安全操作规程 二十七、皮带运输机工安全操作规程 二十八、振动筛工安全操作规程 二十九、柴油机发电工操作规程 三十、采掘作业面安全操作规程 三十一、竖井施工作业安全操作规程 三十二、竖井设备、材料运输安全操作规程 三十三、化验室安全操作规程 三十四、选厂检修工安全操作规程 正文： 一、爆破作业安全操作规程 一、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关 部门颁发的爆破证。 二、 爆破工必须持爆破证， 才能去火药库领取爆破材料， 领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。 三、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆 破。 四、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用 的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。禁止炸药与起 爆材料同车装运。 五、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。搬运炸 药和加工起炸药包时禁止吸烟。 六、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。 七、爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管， 起爆材料与炸药应分开堆放。 八、 剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库， 不得遗失、 自存或移交下班。 九、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、 帮及工作面的安全问题后方能开始作业。 十、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接 头是否牢固，装药时缸内气压应保持在 3-4Kg/cm2，输药管 必须用半导体性的塑料管。 十一、孔内装完药后，在抽出输药管时．注意不得用力 过猛，防止返粉过多。 十二、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有 效防范措施后，方可进行装药、爆破。非煤矿山安全操作规程。 十三、导爆索固定在炮孔中后，应立即切断。不应等整 个炮孔的药量装完后再行切断。 十四、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多 刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。 十五、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不 应小于 10 厘米。 十六、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的 传爆方向与主线的传爆方向一致。 十七、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成 扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于 10 厘米的隔离衬垫。 十八、电力起爆注意事项 1、距爆区边界 50 米范围内不应有电缆通过或存留电器 设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木 板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对 高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除 措施。 2、联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应 使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电 阴应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于 6 圈， 并用胶布包好。 3、电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、 钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源 之间应设置中间开关。 4、爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻， 并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命 令方可联接。 5、线路联接后，不应有其它人员进入爆区。 十九、由于情况变化，将严重影响爆破效果时，应采取 有效措施后再行起爆。 二十、多排炮孔起爆时，应采用微差或秒差起爆，不应 同段即发起爆。 二十一、 起爆前应放警戒， 树立明显的警戒信号和标志， 并将设备和人员转移到安全地点避炮。 二十二、 点炮时一定要使用专门炮香， 不应使用打火机、 火柴等明火点炮。 二十三、最末一声炮响 15 分钟后才可撤出警戒人员及 信号。 二十四、禁止到采空区和支护不牢固的巷道中避炮。 二十五、放炮后出现岩墙、悬项情况时，应及时采取有 效措施进行处理，否则不可进行下步的装药爆破工作。 二十六、在同一进路中，不同时装两排炮孔，而只能单 排炮孔起爆。 二十七、井下浅孔爆破工操作规程 1、爆破