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平板玻璃行业清洁生产评价 指标体系（征求意见稿） （编制说明） 《平板玻璃行业清洁生产评价指标体系》编制课题组 二○一三年十月 目 录 1 前言 1 2 平板玻璃行业概况 1 2.1 行业发展现状 1 2.2 行业存在的资源和环境问题 2 2.3 主要技术经济指标与清洁生产潜力分析 3 2.5 生产工艺概述 5 3 指标体系的指导思想及依据 7 3.1 指导思想 7 3.2 主要依据 7 4 标准制定的主要工作步骤 10 4.1 资料查阅 10 4.2 对国内主要平板玻璃工业企业进行调研 10 5 评价指标体系的建立 11 5.1 指标体系适用范围的确定 11 5.2 指标选取原则 11 5.3 指标体系主要内容 12 5.4 指标选取与确定 12 5.5 评价方法 19 6 清洁生产企业的评定 21 1 前言 2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并于2003年1月1日起施行。2012年2月29日第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十五次会议通过了《全国人民代表大会常务委员会关于修改〈中华人民共和国清洁生产促进法〉的决定》，新的清洁生产促进法自2012年7月1日起施行。新的促进法为我国今后清洁生产工作的开展指明了方向，提出了新的要求。 2007年原国家环保总局发布了《清洁生产标准 平板玻璃行业》（HJ/T 361－2007），该清洁生产标准对平板玻璃行业的生产工艺与装备、资源能源利用、产品、废物回收处理、污染物产生和环境管理等六个方面提出了具体的指标及要求，对开展平板玻璃行业的清洁生产工作具有重要的指导作用。 为加快形成统一、系统、规范的清洁生产技术支撑文件体系，国家发改委根据国务院中央编办发〔2010〕108号关于进一步落实清洁生产促进工作职责分工的意见2 平板玻璃行业概况 2.1 行业发展现状 我国玻璃工业经过改革开放以来的跨越式发展，目前已经成为世界上生产规模最大的平板玻璃生产国。浮法技术主导了我国平板玻璃的发展，总产量占89%以上，其中优质浮法玻璃约占35%左右。截至2012年，我国浮法玻璃生产线284条，产能达10亿重量箱。随着中国洛阳浮法玻璃工艺技术的不断成熟，单线生产规模不断扩大，现最大规模已达1200t/d以上。全行业浮法玻璃生产线累计平均单线规模达到575t/d。平板玻璃单位产品综合能耗大幅度下降，2011年为17.0千克标准煤／重量箱，平板玻璃企业实物劳动生产率已达到5246重量箱／人，总成品率由2006年75～80%提高到目前85～90%。 在生产技术方面，浮法将进一步向超薄技术、在线镀膜技术、退火窑辊道技术、一窑多线、节能（余热利用、富氧燃烧、喷氧、纯氧助燃、电助熔）、玻璃熔窑的燃料品种多元化、环保（控制SO2、NOx）等方面研究和发展。在新产品方面，随着人们对玻璃功能性要求的提高，利用太阳能发电玻璃、电、光致变色玻璃、自洁净玻璃、信息产业玻璃等多种类平板玻璃应运而生。 目前国际上平板玻璃行业先进的清洁生产工艺、技术有：大型熔窑生产技术、单线规模达到1200t/d及以上，同时配备先进的鼓泡技术以及缺陷在线检测、全自动机械手等先进设备。电熔技术，在熔化的玻璃熔体内插入电极，利用电流的焦耳效应在玻璃熔体内加热，使电能转换为热能。电熔炉热效率是燃料炉的2～4倍，并可大量减少污染物的产生。全氧燃烧技术，即在玻璃熔制过程中，利用纯氧（纯度可从90%~100%）代替空气与燃料进行燃烧。烟气余热发电技术，即利用余热锅炉回收熔窑烟气余热中的热能，将锅炉给水加热生产出过热蒸汽，在汽轮机内膨胀做功，带动发电机发电。3R技术，即蓄热室反应还原技术，其特点是向蓄热室添加天然气等碳氢燃料，使其与蓄热室废气中的NOx发生反应而生成对环境无害的氮气和水蒸汽，并对这种废气有控制的进行燃烧。 在平板玻璃原片制造技术上，目前国际上还没有新的更好的方法能够取代浮法成型工艺，但浮法工艺本身将继续完善和提高。在生产技术方面，浮法将进一步向超薄技术、在线镀膜技术、退火窑辊道技术、一窑多线、节能（富氧燃烧、喷氧、纯氧助燃）、环保（控制SO2、NOx）等方面研究和发展。在新产品方面，随着人们对玻璃功能性要求的提高，利用太阳能发电玻璃、电、光致变色玻璃、自洁净玻璃、信息产业玻璃等多种类平板玻璃将应运而生。 2.2 行业存在的资源和环境问题 平板玻璃行业属于资源、能源消耗型产业，存在一定污染。随着近几年的发展，平板玻璃行业有了长足的进步，但行业的发展方式仍然没有得到切实转变，行业发展总体上处于靠加大资源、能源投入和扩大规模的粗放型发展模式。 （1）不可再生矿物资源消耗高、利用率低 玻璃配料中矿物原料占85%以上，如硅质原料（硅石、