漏磁检测标准及应用.ppt

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漏磁检测标准及应用

声发射检测与结构完整性评价实验室 Acoustic Emission Inspect and Structure Integrity Assessment Laboratory 二、检测实例 准备工作 ●审查原始资料:为准确地对储罐的安全性作出评价,必须全面掌握储罐的使用历史和使用中产生的缺陷情况。包括结构图纸、历次检查资料及运行资料等; ●制定检验方案; ●安全防护措施:检测人员安全防护措施与安全教育,检测现场的防火防爆等; ●储罐应清理干净,底板表面不能有油污。人口排污孔打开。 ●仪器校准等 声发射检测与结构完整性评价实验室 Acoustic Emission Inspect and Structure Integrity Assessment Laboratory 二、检测实例 储罐名称 2000m3蜡油罐(422#) 型号规格 Φ152500×11740mm 委托单位 某石化企业 储罐编号 422# 检测使用的主要仪器设备 储罐底板磁检测仪TMS-08M 手持式储罐底板磁检测仪TMS-08H 超声波测厚仪 26MG 数显深度尺 检验时的 环境条件 储罐清洗完毕,所有人孔均打开。 依据标准 代号名称 1.SY/T 6620-2005《油罐检验、修理、改建和翻建》 2.GB 50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 3.JB/T10765—2007《无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法》 声发射检测与结构完整性评价实验室 Acoustic Emission Inspect and Structure Integrity Assessment Laboratory 二、检测实例 由于储罐底板是由很多钢板焊接而成的,在检测每块具体的底板之前,必须对它们进行编号。 编号时首先要确定储罐底板的检测基准点,这个检测基准点是储罐底板编号系统、底板坐标系和实际缺陷位置的基准点。 整个储罐底板可以看成是由垂直和平行的钢板排列成的平面,如图4所示。选择图中箭头所指左上角第一行板为储罐底板检测基准点。 声发射检测与结构完整性评价实验室 Acoustic Emission Inspect and Structure Integrity Assessment Laboratory 二、检测实例 检测过程 依据2000m3蜡油罐(422#)的相关资料和图纸,制定了检测方案。 检测人员进入检测现场。建立储罐底板编号系统,确定罐底定位的基准参考点和每块板的方向和坐标原点。 罐内检测条件良好,但由于进出料管、支柱、补板、焊疤等的存在,使储罐底板磁检测仪有些地方检测不到,采用测厚和缺陷深度测量方法作为辅助检测手段对这些部位进行检验。对大于预先设定槛值的缺陷进行复验。 手持式检测仪行走直线度较好,可实现缺陷数据的存储与返放。主要检测因加热盘管、支柱、边缘等影响,TMS-08M储罐底板漏磁扫描检测仪检测不到的区域,防止底板缺陷漏检,提高检测可靠性。 使用漏磁检测仪器TMS-08M和TMS-08H 声发射检测与结构完整性评价实验室 Acoustic Emission Inspect and Structure Integrity Assessment Laboratory 二、检测实例 图中 黄色为≥20%缺陷 绿色为≥40%缺陷 蓝色为≥60%缺陷 红色为≥80%缺陷 检测结果 对2000m3蜡油罐(422#)底板的检测数据进行事后数据处理和分析,结果如下: 2000m3蜡油罐(422#)底板腐蚀严重,有2处腐蚀穿孔,有12块底板腐蚀达到了壁减40%以上。 声发射检测与结构完整性评价实验室 Acoustic Emission Inspect and Structure Integrity Assessment Laboratory 二、检测实例 TMS-08M 委托单位 大庆石化公司 检测单位 大庆石油学院 图例: 20% 40% 60% 80% 未检测 检测地点 酮苯糠醛车间 操作人员 储罐编号 422 检测时间 2009.10.27 行 8 板 长 2950 mm 板 3 板 宽 1580 mm 门槛值 40% 版本 1.2 编号4:4 点腐蚀 80% 上、下表面腐蚀,2处穿孔 声发射检测与结构完整性评价实验室 Acoustic Emission Inspect and Structure Integrity Assessment Laboratory 二、检测实例 通过采用漏磁检测与其他检验技术相结合的方法,对该立式油罐底板进行了全面的检测,

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