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一号机组性能测试报告2014071213333020140715114714
一号机组性能测试报告
批准:
审核:
编写: 吕弘业
二零一四年六月
新特能源股份有限公司2×350MW自备热电厂一 号锅炉MCR、BRL 负荷测试报告
协作部门:运行部、燃运部
报告编写:2014年6月9日
部门初核:2014年6月10日
生技部审核:2014年6月10日
领导批准:2014年06月20日
1 前言
新特能源股份有限公司2×350MW自备热电厂锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主设计制造的、型号为HG1176/25.4-HM2超临界一次中间再热、π型布置、紧身封闭、全悬吊结构、固态排渣、平衡通风锅炉,配备六台中速磨煤机,四角切向燃烧,并采用三分仓空气预热器。汽轮机是由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的、型号为CZK350/2-24.2/566/566单轴、双缸、两排汽直接空冷式机组。发电机是由哈尔滨发电机厂生产的、型号为QFSN-350-2静态励磁、水-氢-氢冷却发电机。
2 试验依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电力工业部 1996年版)。
2.2《电站锅炉性能试验规程》
2.3《汽轮机性能验收规程》
2.4《发电机性能验收规程》
3 试验项目
3.1 锅炉最大出力(BMCR)试验。
3.2 锅炉额定出力(BRL)试验。
3.3 汽轮机纯凝工况
3.4 汽轮机额定抽汽工况
4 保证值及试验条件
4.1 保证值
4.1.1 锅炉最大连续蒸发量(BMCR):1176h 。
4.1.2 锅炉额定蒸发量(BRL):1120t/h 。
4.1.3 汽轮机额定进汽量
4.2 试验条件
4.2.1 燃用设计煤种或经协商的试验煤种(A、B、C、D、E仓露天与高灰9:1, F仓乌东与高灰1:1)。
4.2.2 额定给水温度。
4.2.3 蒸汽品质合格。
4.2.4煤粉细度 R90≈25% 。
4.2.5 主汽温度、再热汽温度及再热器入口温度、汽压为额定值。
5 试验监测内容及方法:
5.1 ECR试验
5.1.1 监测内容见《测试方案》。
5.1.2 在额定负荷下,保持稳定运行,按《测试方案》附表1 记录锅炉和辅机的有关运行数据。
5.2 MCR试验
5.2.1 试验内容见《测试方案》。
5.2.2 试验方法
5.2.2.1 采用《电站锅炉性能试验规程》(GB10184-88)有关规定进行。
5.2.2.2 在BRL负荷下稳定运行,主辅机有调节裕度下,方可进行该试验。
5.2.2.3 逐渐增加燃料量,提高锅炉出力,调整并保持主汽温、再热汽温达到额定值。达最大负荷后,机组保持连续稳定运行2小时以上,按《测试方案》要求记录试验数据。
6 试验过程及数据处理
6.1 在主辅机稳定运行,制粉及燃烧调整试验结束,满足试验的条件下,按《测试大纲》,完成了锅炉最大出力试验及额定负荷试验。
6.2 数据处理按《测试方案》要求进行,数据见附表。
7 试验结果及分析
7.1 试验煤种与设计煤种有较大偏差。
7.2 在锅炉ECR 负荷中,可看出,该炉在额定负荷条件下,无论采用不同的燃烧器燃料量组合运行,还是在不同的风机负荷分配,锅炉主辅机、热力系统、自动控制、调温装置均能满足机组稳定运行,且受热面粘污较轻,金属壁温合理。(需要说明一点,在带负荷至350MW的过程中,易出现主汽超温,减温水无余量,金属壁温超限现象,一旦稳定在350MW负荷,减温水有余量,金属壁温正常,但在实际运行时需谨慎操作,做好超前投减温水的准备。)
7.3 在汽机DCS 协调条件下进行了锅炉最大出力试验,试验期间机组最大负荷为350MW,平均负荷为343MW。在压力23.4MPa下,主汽门全开,应注意汽机调速级压力。在锅炉最大出力工况下,该炉主汽温度较高。锅炉在350MW 运行稳定,受热面粘污较轻,各受热面壁温及热力系统均正常。
附表1:锅炉额定出力实验数据表
序号 项目 单位 2014.6.6
12:35 2014.6.6
13:25 1 机组功率 MW 351.31 348.64 2 蒸汽流量 t/h 1123.59 1096 3 给水流量 t/h 1075.35 1036 4 主汽压力 MPa 24 23 5 主汽温度 ℃ 564.9 565.7 6 再热汽压 MPa 4.35 4.21 7 再热汽温 ℃ 563.04 563.63 8 给水温度 ℃ 277.56 275.05 9 锅炉减温水量 t/h 0/3.4/0/0 0/3.36/0/0 10 炉膛氧量(空预器前) % 4.53/4.23 4.43/4.27 11 炉膛压力 Pa -60 -50 12 大气压力 Pa 94500 94500 13 空气温度 ℃ 30 31 14 空气湿度 % 45 43 15 二次风量 t/h 515.64/504.35 5
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