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气井环空带压原因及目前解决措施摘要：文章给出了江苏油田及国内外其它油田气井带压现状，找出了气井带压的特征规律，从管柱泄露、顶替效率、水泥浆设计及固井后水泥环受力状态对环空带压的产生原因进行了初步分析，总结了目前国内外预防及补救环空带压问题的措施，为今后类似井固井提供了借鉴。 关键词：天然气 固井 气窜 顶替效率 固井质量 环空带压 一、前言 在石油和天然气井所钻地层和套管的环空注水泥，其作用主要是防止在所钻各地层之间出现流体窜流而保证长期层间封隔，必须在整个油气井寿命期间及报废之后都能实现有效的层间封隔。有的井特别是天然气井，即使注水泥时钻井液顶替良好并且水泥石在初期也起到了封隔作用，但井内条件变化产生足够的应力而破坏水泥环的完整性，其结果将导致层间封隔失效，这可由后期天然气窜流、环空带压或更坏的套管挤毁实例给予证实。国外一般简称环空带压为SCP（sustained casing pressure），有时也简称为SAP（sustained annular pressure）。随着国内外天然气用量的迅速增加，井下的地质环境也越来越复杂，固井后的环空带压问题也越来越突出，人们也越来越意识到气井水泥环短期和长期封隔的重要性。 二、气井固井后环空带压的规律 1.准确的气源位置确定难度大 尽管在地面很容易发现气井环空压力异常，但是导致环空带压的气源却不易确定。环空气的气源可能来自产层，也有可能来自非目的层。非目的层气层可能是导管、表层套管、技术套管后的过路气层，由于气源确定难度大，采取有针对性的补救措施难度也大。 2.环空带压的压力差别大 天然气井环空带压时，根据每口井储层压力与气体窜流通道的不同，环空带压值也有很大差别。带压程度轻时环空压力接近大气压，高的时候接近储层的压力。井口释放气体的体积少的时候基本接近于零，多的时候接近1000方/天。通过井口压力释放，环空压力能降至零，可是当重新关闭环空时，随着时间的延长，压力又会升至原来的值。 3.气井开采时间越长，环空带压的几率也越大 环空带压存在于固井后的任何时期，环空带压与井的寿命紧密相关，开采时间越长越易带压。据墨西哥湾OCS地区的统计，开采15年的井地面能测量出环空带压（一层或几层套管带压）的几率占到总井数的50%左右。 三、国内气井固井环空带压典型示例 1.江苏油田yc1-3井 Yc1-3井于2008年1月25日挂Ф114mm尾管固井，喇叭口位置3419.69m，套管下深3807.02。水泥浆配方：1.8%TW200S+1.0%SZA-2+0.92%GH-Ⅱ，固井质量优等。固井后10天左 2.国内天然气井环空带压的情况 气窜是一个世界性难题，近年来国内尽管做了许多工作，但是目前国内深层气井固井质量普遍较差，固井施工中问题突出，固井后环空带压问题突出，给以后的安全生产带来了巨大隐患。大庆庆深气田相继出现升深8、徐深10、徐深901、徐深606、达深斜5井环空带压；四川龙岗地区龙1、龙2、龙3井的Ф244.5mm与Ф177.8mm技术套管环空带压。龙岗3井试油时发现Ф244.5mm与Ф177.8mm环空间压力达到18MPa，经接管线出井场，卸压点火燃烧。塔里木的克拉气田有11口井环空带压，克拉2-10井Ф250.8mm技术套管固井施工达到设计要求，但投产后套压达到53.8MPa（7800psi）。 四、环空带压或井口窜气的原因分析 国外天然气开发时间长，环空带压问题暴露早，通过对不同地区及不同井的综合分析，认为环空带压的原因主要有以下四个方面：①油管和套管泄漏；②固井时顶替效率低；③水泥浆体系选择、配方或浆柱结构设计不合理；④固井后由于地层应力、温度和压力变化以及一些随时间推移引起的其他原因导致水泥环封隔失效。 1.油管和套管泄漏 生产油管的泄漏会导致严重的环空带压问题。封隔器密封失效或油管柱螺纹连接差、管体腐蚀、热应力破裂或机械断裂都会产生气体泄漏。生产套管是用来防止油管气体泄漏的，如果由于泄漏气体产生的压力使生产套管密封失效，会造成很大风险。外管柱受压，将会导致井口窜气或层间窜流，会对人身、井口设备及环境造成很大的危险。 2.顶替效率差 提高顶替效率是保证层间封隔和防止环空带压问题的一项重要措施。固井的主要目的就是要对套管外环空进行永久性封隔，为满足这一要求，就必须彻底驱替环空内的钻井液，使环空充满水泥浆。如果驱替钻井液不彻底，就会在产层间形成连续的窜槽，从而使层与层之间窜通。水泥胶结和密封的持久性也与顶替效率有关，防止环空带压的第一步就是要提高固井时的顶替效率。国外研究表明，顶替效率达到90%时固井质量良好；顶替效率达到95%时，固井质量优质。