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机械设备维修专业中高级工一体化课程标准
机械设备维修专业
(中、高级工)一体化课程标准
专业名称:机械设备维修
专业代码:0108-4,0108-3
学制年限:初中毕业生起点三年,中级工起点两年
一、培养目标
(一)中级工培养目标
面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作流程,能按照作业规范熟练完成通用设备的安装、调试、维护等工作任务,具有良好的责任心和质量意识,具有职业生涯发展基础的技能人才。
(二)高级工培养目标
面向企业生产一线,培养熟悉企业本岗位的工作现场管理,能独立完成通用设备的安装、调试、维修等工作任务,具有职业生涯发展基础的高技能人才。
二、综合职业能力
(一)中级工综合职业能力
1.能严格遵守企业工作制度,服从企业工作安排。
2.能根据工作任务主动利用各种信息渠道查阅资料,并在工作中有效应用。
3.能按照作业规范熟练完成通用设备的安装、调试、维护等工作任务常规工作任务。
4.能按照工作要求,执行本岗位工作流程,并能规范填写工作记录。
5.能与领导、同事等人员进行有效沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识,良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
(二)高级工综合职业能力
1.能严格执行安全操作规程。
2.能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。
3.能独立完成通用设备的安装、调试、维修等工作任务。
4.能按照工作要求,执行本岗位工作流程,并能规范填写工作记录。
5.具有班组管理能力,如制定工作计划、协调施工进度、安排人员、部门之间协调沟通等。
6.具有一定的设计能力。
7.能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通,具有良好的责任心、质量意识、道德品质、职业素质、竞争和创新意识,良好的人际交往、团队协作能力和健康心理。
三、就业方向及对应职业资格
(一)中级工就业方向及对应职业资格
从事机械设备的安装、调试、维护等工作。取得机修钳工中级职业资格证书(四级)。
(二)高级工就业方向及对应职业资格
从事机电设备的安装、调试、维修等工作。取得电工上岗证和机修钳工高级职业资格证书(三级)。
四、课程设置
(一)一体化课程
编号 职业发展阶段
(职业资格等级) 一体化课程
20节*18周*8学期=2880节 1 中级 零件的加工 2 设备的验收与安装 3 机构的拆装与检测 4 机床的常见故障维修 5 高级 夹具的制作 6 自动化设备的维修 7 精密、高速、大型机械设备的维修 8 机床维修成本预算 (二)一体化课程描述
课程名称1 教学安排 第学期 课时时间 建议学时 学习目标 学生学习完本课程后,应当:1.走进车间,认知职业:通过观摩现场、观看视频图片等方式,感知企业生产环境和生产流程,了解安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等,并通过各种方式展示所认知的信息。
2.能识别常用手工工具和设备(如钻床、砂轮机等),说明其功能。3.能规范使用工具和设备(如钻床、砂轮机等),利用工具按图样制作零件,并能正确保养和归置工具和设备。4.能认知切削液的种类、性能、用途,并能根据切削条件正确选用
5.能识读零件的轴侧图和三视图,说出图样中的信息(如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等),并指出各信息的意义。
6.能按照国标手工绘制零件的轴侧图和三视图。
7.能借助机械工人切削手册,查阅所用材料的牌号、用途、性能、分类。8.能叙述、图示常用的热处理方式、环节和用途,并对自制工具进行简单热处理。。 学习内容 1.安全生产要求、规章制度和机械加工技术发展趋势
2.常用手工工具和设备的名称、规格及功能。3.工具和设备的使用和保养方法
4.现场7S管理内容
5.安全用电常识
6.轴侧图、零件图、装配图、机械制图国家标准
7.表面粗糙度、尺寸公差、形位公差
8.金属材料的牌号、用途、性能、分类
9.常用的热处理方式和用途
10.划线、锯削、锉削、孔加工、錾削、螺纹加工、刮削、研磨、矫正弯形、简单热处理、装配等技能
11.基准选择,工序、工步划分,切削用量确定
12.常用量具名称、规格、用途、使用和保养方法
13.CAD软件的使用
14.车、铣、磨机床的的功能及其操作技能 教学建议 1.该课程可以利用一个或多个具有实际使用价值的工具,作为课程实施的载体
2.在教学过程中工件的制作,由简单到复杂
3.组织教学过程从做到学,从形象到抽象
4.教学中要特别关注操作规范性
5.教学过程中各项技术标准应贯彻国标
6.认识职场可采用现场观摩,要求学生对观摩作反馈
7.相关的理论基础知识应结合实习的内容逐渐展开学习
8.教学中教师更多采用工作页,引导学生主动学习,成为学生学习的咨询者
课程名称2 设备的验收与安装 教学安排 第 学期 课时时间 建议 学时 典型工作任务描述 在企业中,当新的机械设备
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