OLED显示屏技术介绍.pdf

OLED网 OLED工藝介紹與應用 陳康、李君浩、宋郁玟、白宗城 / 錸寶科技公司 OLED(Organiclightemittingdiode)是繼TFT-LCD(Thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay)， 新一代之平面顯示器技術。其具備有構造簡單、自發光不需背光源、對比度高、厚度薄、視角廣、 1987 Kodak (C.W. 反應速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度範圍廣等優點。 年，美國 公司鄧青雲 Tang)博士等人，將OLED組件及基本之材料確立[1]。1 6年，日本Pioneer公司成為第一家將 此技術量產化之公司，並將OLED面板搭配於其所生產之車用音響顯示器。近年來，由於其前 景看好，日本、美國、歐洲、臺灣及韓國之研發團隊如雨後春筍般相繼成立，導致了有機發光材 料日益成熟，設備廠商蓬勃發展，以及相繼工藝技術不斷之演進。 然而，OLED技術于原理及工藝上，與目前發展成熟之半導體、LCD、CD-R甚或LED產業雖有 相關，但卻有其獨特know-how之處；因此，OLED量產化仍有許多瓶頸。臺灣錸寶科技公司系 由1 7年開始研發OLED之相關技術，于2000年成功量產OLED面板，成為繼日本東北先鋒 後，全世界第二家量產OLED之面板公司；而2002年，更陸續外銷出貨單彩(mono-color)及區域 多彩(area-color)面板如圖一所示，並提升良率及產量，一躍而成為世界上產量最大OLED面板供 應商。 [圖一：錸寶之區域多彩及單彩OLED面板] 由於OLED工藝中，有機膜層之厚度將影響元件特性甚钜，一般而言，膜厚誤差必須小於5 納米，為名符其實之納米科技。舉例來說，TFT-LCD平面顯示器之第三代基板尺寸，一般定義 為550mmx650mm，在此尺寸之基板上，欲控制如此精准之膜厚，有其困難性，也因此限制了 OLED在大面積基板之工藝，和大面積面板之應用。目前而言，OLED之應用主要為較小之單色 (mono-color)及區域多彩(area-color)顯示器面板，如：手機主螢幕、手機副螢幕、遊戲機顯示器、 車用音響螢幕及個人數位助理(PDA)顯示器。由於OLED全彩化之量產工藝尚未臻至成熟，小尺 寸之全彩OLED產品預計於2002年下半年以後才會陸續上市。由於OLED為自發光顯示器，相 較於同等級之全彩LCD顯示器，其視覺表現極為優異，有機會直接切入全彩小尺寸高檔產品， 如：數碼相機和掌上型VCD(或DVD)播放器，至於大型面板(13吋以上)方面，雖有研發團隊展 示樣品，但量產技術仍尚待開發。 OLED 因發光材料的不同，一般可分小分子(通常稱OLED)及高分子(通常稱PLED)兩種， 技術的授權分別為美國的EastmanKodak(柯達 和英國的) CDT(CambridgeDisplayTechnology)，臺 OLED PLED OLED 灣錸寶科技公司是少數同時發展 和 的公司。在本文中，主要介紹小分子 ， 首先將會介紹OLED原理，其次介紹相關關鍵工藝，最後會介紹目前OLED技術發展之方向。 OLED之原理 OLED n p ( ) 組件系由 型有機材料、 型有機材料、陰極金屬及陽極金屬所構成。電子空穴 由 ( ) n (p ) ( n ) 陰極陽極注入，經過 型 型有機材料傳導至發光層 一般為 型材料 ，經由再結合而放光。 一般而言，OLED元件製作的玻璃基板上先濺鍍ITO作為陽極，再以真空熱蒸鍍之方式，依序 OLED网 p n 鍍上 型和 型有機材料，及低功函數之金屬陰極。由於有機材料易與水氣或氧氣作用，產生暗 點(Darkspot)而使元件不發亮。因此此元件於真空鍍膜