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复杂曲面的可制造性造型 口李国龙张思复 摘要给出影响复杂曲面可制造性造型的各种因素，从加工特征角度对复杂曲面进行分类，并讨论过渡曲面的造型。该 方法可大大提高曲面加工的一班成功率。 关键词：模具复杂曲面可制造性 中图分类号：11弓91．7文献标识码：B文章编号：167l一3133(2002)11—0013—02 在模具巾存在着大量的复杂曲面，其加Jj模型一 二、复杂曲面的可制造性因素 般是先在cAD中造型，然后传给cAM得到。造型中 的问题有时要到数控加工时才发现．只能返回修改模 复杂曲面的可制造性既与曲面形状本身有关，电 型，然后重新加工，产生复杂曲面加_r：迭代现象。因此 与加工机床、刀具等有关。因此可从造犁几何约束及 若造型时就考虑加工问题，可以大大减少加工迭代现 加工资源约束将复杂眭}}面可制造性造型因素分为两类 象，提高模具加工的质量和效率。笔者将该方法称为 (见图3)。 可制造性造型。 一、复杂曲面的加工特征 —．．．．．．．。．．．L．．．．．I 瑟 复杂曲面的造型过程是一个不断增加形体的复合 过程，而加工是·个分解的过程，它从造型出的模型中 一加一 鲴 提取出一组曲面作为一个加工特征，通过cAM将这一 组曲面用一序列加工工艺处理，使几何信息转化为制 雾一 造信息。常规零件可从几何形状来确定加工特征，因 图3复杂曲面可制造性因素分类 1．曲面几何约束 为-定的几何形状根据规则可映射到一定的加工方法 1)曲面的曲率、 与机床类型。但对复杂曲面就很不实用了，由于曲面 圆角半径等的约束 具有可变的曲率，呈不规则的形状，且主要采用铣削方 (见图4)：不合适的 式进行轮廓加J：，其加工特征与常规零件差别很大，如 果试图构造类似常规零件的曲面特征集，由于不同的 ，曼小曼曲率、圆角半径使曲 面的可制造性砻，甚 产品没有共同的形状，集合将非常大。笔者根据cAM 至不能加工，必须重 中的刀轨规划模式进行曲面特征分类(见图1)，典型 新设计曲面；2)边沿 加工特征见图2。通过加工特征分类，为刀轨规划提 倒角及拔模斜度：在 供依据，有利于分类考虑各种可制造性问题。 3)墨膛轮廓半径土小“叩v沾w) 实际造型工作中，许 多设计人员很少对 模型的尖