高应力区薄煤层巷道支护技术与实践.pdfVIP

24 煤矿支护 2008年第2期 高应力区薄煤层巷道支护技术与实践 高有存 [兖州矿业集团公司北宿煤矿，山东邹城273516] 摘 要 针对双翼布置工作面的采区回采对采区上下山及其巷道片口的动压影响， 利用实验和数值模拟计算，对巷道围岩强度、支护机理进行了深入的分析，找出了 巷道支护的薄弱部位，确定了合理的支护方式。 关键词 高应力 薄煤层 数值模拟计算 支护形式 1 地质概况 2 巷道布置 矿井井田内煤层埋藏平缓，煤层较 井田走向尺寸大、倾向尺寸小，单个水 薄，煤层厚度0．85～1．Om，属于缓倾斜 平内采区按走向划分。一般为双翼采区布 薄煤层，采深为地表以下 170～480m。 置。上下山沿煤层倾向布置于采区的中央， 主采煤层有两层，分别为16上煤和17煤。 由于两层煤顶板岩层的抗压强度远大于底板 采区内无大的断裂构造，小构造发育，煤 岩层，选择巷道沿煤层顶板布置。分别沿 层无尖灭现象，矿井涌水量较小，水文地 16煤和17煤布置轨道运输巷，担负辅助运 质条件较简单。 输。位于16层底板与17层煤顶板之间布置 16上层煤顶板为十下灰岩，厚度3．88～ 共用胶带运输巷，担负两层煤的煤炭运输。 7．48m，平均厚度5．18m，全区稳定。灰岩 工作面巷道按接近煤层走向全部沿煤层布 致密、坚硬、富有韧性，单轴抗压强度 置，由于单层煤层的厚度仅有lm，沿煤层 101．9MPa。灰岩以上为泥岩，厚度2．2m； 布置的巷道都采取破底板岩层掘进施工 再上为粉沙岩，厚度3．6m。十下灰岩底部 成巷。 0．6～1．0 m波状层理发育，形成层内弱结 合面。底板为铝质泥岩，稳定、层薄、遇水 3 原支护设计及效果 变软，单轴抗压强度 由 32．73MPa降 至 5MPa。 矿井分为两个水平，到2000年止，第 17层煤顶板为十一灰岩，厚度 0～ 一 水平煤炭资源已全部回采完毕，开始转入 2．66m，平均厚度1．18m，坚硬、韧性大， 第二水平开采。原支护方式为对拱形巷道顶 单轴抗压强度98．6MPa，岩性不稳定，相 板采取锚杆、加挂金属网、喷射混凝土支 变频繁，常相变为粉砂岩和页岩。单轴抗压 护；对半煤岩采区上下山页岩顶板采取锚 强度36．3MPa。岩性脆弱、节理发育。底 杆、加挂金属梯支护；石灰岩顶板不支护。 板泥砂岩，平均厚度2．2m，底板岩层单轴 两帮采取点状布置锚杆支护。。当转入深部回 抗压强度 13MPa，遇水膨胀、松软，不利 采后，采动应力变化明显，压力增大，巷道 于支护。 破坏严重。矿井第一个深部采区集中材料运 输下山巷道顶板出现大面积明显下沉，局部 2008年第2期 煤矿支护 25 发生冒顶现象，两帮喷层开裂脱落，底臌严 重，铁路变形。扩修后的巷道大面积出现木 5 支护设计 棚支架折损，钢棚支架严重变形，影响正常 运料和行人。工作面回采巷道两帮片帮严 考虑综合巷道服务年限和巷道布置两个 重，顺槽巷道片口部分受