51-8-105+MPa新型防砂闸板阀的研制与应用.pdfVIP

2017 年 第 10 期 ScienceandTechnology Innovation ┃科技与创新 文章编号：2095 －6835 （2017 ）10 －0151 －02 5 1/8-105 MPa 新型防砂闸板阀的研制与应用 杨 玮 （中石化石油工程机械有限公司第四机械厂，湖北 荆州 434024 ） 摘 要：为适应高压高含砂作业工况的需求，研制了105 MPa 新型防砂闸板阀。该型防砂闸阀采用双阀座密封结构，设 置防砂挡板及防砂隔环，能有效阻止高压介质中的砂砾进入阀腔，保护了密封面，延长了闸阀的使用寿命，可靠性高， 降低了使用成本，能较好地满足各类高含砂作业工况的需求。 关键词：高含砂；防砂闸阀；双阀座结构；浮动密封 + 中图分类号：TE358 .1 文献标识码：A DOI ：10.159 13/j .cnki.kj ycx.2017.10.151 闸板阀在石油或天然气钻井、压裂、试油试气等作业中有 之间通过燕尾槽连接，如图2 所示，使阀板能沿着导向方向左 着广泛的应用。在含砂量较大的施工作业中，常规闸板阀容易 右平移，即实现阀板的浮动。阀板和阀体内腔之间对称装有内 阀座 （阀座 ）和外阀座 （阀座 ），如图 所示，内、外阀座 产生密封失效，砂砾进入阀体腔中造成阀腔沉砂，增加了阀门 1 2 3 之间采用双道 形密封圈密封，内阀座和阀板之间为金属面密 维护频率，降低了阀门的使用寿命，同时也严重影响了施工进 O 度和作业安全。阀腔进砂是导致闸板阀关闭失效的主要原因， 封，外阀座与阀体之间采用端面密封和活塞密封结构，增加密 多发生于闸板阀关闭状态时，砂砾由闸板和阀座之间的间隙进 封可靠性。内、外阀座之间设置金属防砂隔环，阻止砂砾进入 入阀腔，并堆积在阀腔底部，再次关闭时，阀板不能完全关闭， 内、外阀座之间的间隙，避免损坏阀座密封面。 在高压、高速、高冲蚀性流体通过时，形成孔径节流效应，造 成阀座和阀板的快速冲蚀磨损，致使阀门密封失效。 为解决闸板阀密封失效及阀体腔尘砂问题，延长闸板阀的 使用寿命，降低使用成本，保障施工安全，第四石油机械厂自 主研制出了5 1/8-105 MPa 等系列防砂闸板阀。 1 技术分析 1.1 结构 如图1 所示，该型防砂阀 主要由齿轮箱，轴承，阀杆， 阀板，内、外阀座，防纱隔环， 挡砂板和阀体等部件组成。齿 图2 阀板和阀杆间的连接 图3 阀板和阀体内腔间对称 轮箱与阀杆之间通过螺纹传 装有内、外阀座 动，阀杆带动阀板上提或下放， 阀座下设有防砂挡板，在阀板运动方向形成相对封闭的阀 实现阀门的开关。齿轮箱的使 板腔，即使有少量砂砾进入阀体下腔，该挡板也可阻止砂砾堆 用使阀门开关时比较省力。其 积在阀板下方，避免影响阀板行程而导致闸板关闭失效。 中，内、外阀座的自密封结构， 现将工作状态作如下分析。 阀座与阀板之间的金属浮动 1.3.1 阀开 密封，阀座与阀体之间的双道 阀板孔与阀座、阀体孔处于同轴心状态时阀门处于开的状 密封结构设计是该阀门防砂 态，流体导通。当高压介质进入内、