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目 录
一、编制依据 0
二、工程概况 0
三、施工部署 1
3.1 组织机构 1
3.2 劳动力准备 1
3.3 材料准备 1
3.4 技术准备 2
四、卸料平台的设计 2
五、卸料平台承载力验算 2
六、卸料平台搭设和使用要求 8
七、卸料平台安全注意事项 9
一、编制依据
2、本工程施工图纸;
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002年版);
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
二、工程概况
本工程是由中房集团南宁房地产开发公司开发的中房·翡翠园II区C19、C20栋。C19栋地下2层,地上18+1层;C20栋地下3层,地上18+1层。总建筑面积为50933.90m2,其中C19栋为19914.40 m2,C20栋为31019.50 m2。建筑结构形式:钢筋砼框架-剪力墙结构,C19、C20栋±0.000以上建筑物总高均为60.8m。
三、施工部署
3.1 组织机构
项目部配备一名架子工长,负责卸料平台搭设、拆除的施工管理、技术管理和安全管理。配备专职质量安全员负责质量检查和安全检查。
卸料平台所需材料、劳动力计划均由架子工长负责编制,材料员负责组织进场。技术交底工作由技术负责人负责。
3.2 劳动力准备
C19、C20栋每栋楼搭设阶段共需架子工6名,维护阶段共需架子工2名,拆除阶段共需外架工6名、焊工2名。所有架子工、焊工均需持证上岗。架子工、焊工由劳务公司提供。
3.3 材料准备
本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件均由租赁公司提供。竹串脚手板和其它材料由项目部自行采购。
一个卸料平台主要材料计划如下表:
名称及规格 用途 总需用量 备注 18#工字钢(6m) 挑梁 2根 自制 Ф20钢筋 悬挑梁预埋件 4个 自制 10#槽钢 水平纵杆 5根 租赁 3.0m钢管 栏杆 4根 租赁 1.4m钢管 竖向栏杆 18根 租赁 直角扣件 65个 租赁 1.5mm厚2.5m×1m的钢板 30块 租赁 3.4 技术准备
施工前应按要求向架子工作好技术交底及安全技术交底。人员变动后应重新交底。
四、卸料平台的设计
为便于模板、木枋等周转材料吊运到上面的施工层作周转使用,拟在C19、C20栋每层每个单元搭设2个卸料平台,具体位置详卸料平台平面布置图附图1。根据施工的需要,设置容许承载力均布荷载3.00,最大堆放材料荷载2.5kN的施工用料周转平台,配合塔吊的工作,方便层间周转材料和施工用料的运输,提高工作效率。设计过程中考虑安全可行和经济合理等因素,采用工字钢和槽钢进行焊接后整体用塔吊安装。在结构施工过程中,必须根据计划搭设卸料平台部位预埋钢环。每个卸料平台的水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.80m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m,次梁采用[10号槽钢(U口水平),间距850mm,主梁采用I18号工字钢。其中次梁[10号槽钢焊于主梁I18号工字钢内侧,保证焊缝均匀及焊接牢固;次梁上设置脚手板,脚手板铺平绑牢,详见卸料平台搭设大样图。
卸料平台的围护结构采用扣件式钢管架,其纵向间距1m,其中扫地杆距下部工字钢200mm,扶手杆距下部工字钢1.2m。在楼板相应位置预埋φ20钢筋环,悬挑钢梁与楼板上预埋件连接牢固;钢梁悬挑外端用φ19.5mm斜拉钢丝绳与钢梁上焊接φ16钢筋环连接牢固,与上层预埋的φ16钢筋环拉牢。
五、卸料平台承载力验算
荷载传递路线:施工荷载→钢板→横向水平槽钢→悬挑工字钢梁→边梁和楼板。
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.80m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用18号工字钢,次梁间距850mm。容许承载力均布荷载3.00,最大堆放材料荷载2.5kN。考虑次梁最不利荷载布置。
(一)次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢,间距850mm,其截面特性为:面积A=12.74,惯性距Ix=198.30,转动惯量Wx=39.70,回转半径ix=3.95cm,截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:标准值为0.35;
Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m
(2)最大容许均布荷载为3.00;
Q2 = 3.00×1.00=3.00kN/m
(3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m
则静荷
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