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1OOt直流电弧炉冶炼变压器故障分析及处理
毛海东 喻建棵
摘要 针对 1OOt直流电弧炉冶炼变压器故障,从变压器解体以及故障前运行状态分析原因,采取处理措施,运行效果良好。
关键词 直流电弧炉 冶炼变压器 故障处理
中图分类号 TF083.2 文献标识码 B
炼钢厂电弧炉的大功率冶炼变压器承载高电压和剧烈变化 组三相绕组,按上下结构排列 ...E部为第一组绕组,接线方式见
的大电流,因此其设计、安装 、调试和 日常维护工作至关重要。在 图 1。2011年6月9日,100t直流电弧炉在正常冶炼过程中,系
变压器运行周期内,通过各种直接或间接的监控、检测手段获取 统监控画面突然显示冶炼变压器重瓦斯报警及二次侧过电压报
变压器的状态数据,从而掌握其运行状态 、劣化趋势和故障隐 警、大功率整流器直流侧(输出侧)过电压报警 ,同时,冶炼变压
患,是确保其安全、稳定、高效运行的重要工作。然而,由于变压 器进线侧高压开关 自动分断。随后 ,技术人员立即进行初步检
器本身的复杂性或设计缺陷,以及状态检测方式的间接性和非 查,故障现象如下:①变压器第一组绕组二次侧三相过电乐保护
直观性,有些劣化现象或故障隐患在常规检查、检测过程中很难 电路的 相熔断器熔断。②整流器正负母排过电压保护电路的
被及时发现。因此,需要实施大量认真细致的维护、检查 、检测等 熔断器熔断。③瓦斯继电器曾触发过重瓦斯信号。
工作,并及时采取相关有效措施,才能最大程度避免事故发生。 二、故障原因分析
一
、 故障现象 1.初步判断
宝山钢铁股份有限公司某炼钢厂 lOOt直流 电弧炉的大功 故障现象表明变压器内部发生了重大故障,因此 即进行
率整流器采用76MV·A冶炼变压器 (表 1)供电,变压器采用两 油色谱分析 ,分析结果为 H2348.33p~L/L、c2H:241.55p~L/L、总
二、抑制机械振动 2.系统全闭环时抑制振动的方法
需要根据系统是全闭环还是半闭环分别处理,半闭环的位 当电机与机床之间的转矩变化和问隙等较大时,如蜗轮蜗
置检测信号来 自伺服电机的编码器 ,全闭环的位置检测信号来 杆传动中,机床速度与电机速度在加减速时将会产生很大差异。
自光栅尺或磁尺。 可采用机械速度反馈功能,提前估算机床速度,加入到速度控制
1.系统半闭环时抑制振动的方法 中,以稳定整个位置环的功能,相关参数如下。
(1)调整 2501xs加速度功能。加速度反馈功能是用软件对 (1)机械速度反馈功能有效信号(MSFE)。0系统8XI2的
电机的速度反馈信号微分而得到加速度,再将该值乘以加速度 #1(第 1位)和 16i、18i、Oi系统2012的#1(第 1位)均设为 1。
反馈增益以补偿转矩指令,抑制速度环的振荡。实际是估算机械 (2)机械速度反馈增益 (MCNFB)的设定。①0系统。0系统
负载,将估算值加到反馈中。适用情况:①电机与机械负载弹性 参数是8X88,MCNFB=(×4096×8192)/电机旋转一圈由光栅栏
连接。②机械 l贯量比电机惯量大。0系统和 16i、18i、0i系统对应 尺或磁尺发出的脉冲数,a取值范围0.3~1.0。②16i、18i、Oi系
参数分别是8X66和2066,设定值一1~20。 统。16i、18i、0i系统参数是 2088。参数2012#1=1时机械速度反
(2)使用 HRV滤波器 (最常用)。使用
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