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低温烧成陶瓷结合剂砂轮

维普资讯 2006年第 10期 磨料磨具通讯 · · 低温烧成陶瓷结合剂砂轮 日本特开平8—90422 本发明的 目的 温烧成无机结合剂构成,故烧成设备简单且小型 本发明的目的是提供具有优异磨削性能的可 化,制造成本低廉。还有与砂轮整体的磨料中均 低温烧成的陶瓷结合剂砂轮。 混有微晶烧结刚玉磨料时相比,制造成本大幅度 发明的详细说明 降低。 1、产业上的应用领域 上述陶瓷结合剂砂轮的磨削负荷大的部分里 本发明是关于含有微晶烧结刚玉磨料的陶瓷 比磨削负荷小的部分多含 10%容积的微晶烧结 结合剂砂轮。 刚玉磨料,这样有意识地获得抑制磨削负荷大的 2、以往的技术 部分的磨耗和磨削烧伤这一效果。 用无机结合剂结合刚玉、碳化硅等磨料的陶 上述陶瓷结合剂砂轮最好制成具备能磨削工 瓷结合剂砂轮,一般要在磨料和无机结合剂中添 件的外圆面的第 1磨削部分和磨削环状平面的第 加有机粘结剂,而且混合好的原料投入模具内,加 2磨削部分的斜置式砂轮,要使之第 2磨削部分 压成型后,用 1300%左右的较高温度使无机结合 比第 1磨削部分含有较多的微晶烧结刚玉磨料。 剂熔融烧结而成的。 6、发明的实施例 3、本发明要解决的问题 以下,依据 图面详细说明本发明的实施例。 在上述构成的以往陶瓷结合剂砂轮情况下, 图1示出斜置式砂轮 10在其绕中心轴A转动,使 由于烧成温度高,而且烧成设备大,这就成为降低 之相对中心轴A小于90。的所定角度 0倾斜,磨 砂轮成本的障碍。以往也曾考虑过采用所谓低温 削绕中心轴B转动的台阶圆柱状工件 12的表面 玻璃质构成的无机结合剂结合刚玉、碳化硅等磨 时的状态图。 料制造砂轮,可这样的陶瓷结合剂砂轮虽然制造 斜置式砂轮 (陶瓷结合剂砂轮 】 成本低,但有结合剂对磨料的把持力低、磨粒破 碎、脱落较多而造成砂轮磨削性能低劣的缺点。 本发明以上述情况为背景,其 目的是提供具 有优异磨削性能的可低温烧成的陶瓷结合剂砂 轮。 4、解决课题的手段 为达上述 目的,其本发明的要 旨在于用无机 结合剂结合一般磨料而形成的陶瓷结合剂砂轮 中,其磨削负荷大的部分要 比磨削负荷小的部分 I 含有较多的微晶烧结刚玉磨料,使上述无机结合 上述斜置式砂轮 10是用无机结合剂把磨料 剂在900℃以下的烧成温度下,可烧结的低温烧 结合起来,具有所定比例的气孑L而构成的陶瓷结 成无机结合剂所构成。 合剂砂轮。它具备磨削被磨工件 12的外圆表面 5、作用及发明效果 14的第 1磨削部分 16和磨削被磨工件 12的台 在砂轮磨削负荷大的部分里使之含有比磨削 阶部位的环状平面 18的第2磨削部分20。该斜 负荷小的部分要多的微晶烧结刚玉磨料,该种微 置式砂轮 10,例如制成外径 760mm,厚度 60ram 品烧结刚玉磨料是用无机结合剂烧结而制成的, (第 1磨削部分16的厚度为50ram,第2磨削部分 它与陶瓷结合剂砂轮的低温烧成无机结合剂的结 20的厚度为lOmm)、孑L径6304mm。 合

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