回转式粗格栅除污机操作维护说明.doc

回转式粗格栅除污机(. 主要用途 HF型系列回转式格栅除污机主要用途是清除污水中的粗大的漂浮物，如杂草、木条、垃圾、纤维、橡塑物等。 (. 工作原理 回转式格栅除污机主要由机架、齿耙及栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。工作时，由固定在提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮作用，污物领先重力自行落下卸污。 (. 安装 本设备应按下列步骤安装，以免损坏设备。 1、检查和准备 本设备安装之前先检查下列内容： 1)检查设备在运输过程中是否损坏； 2）应先根据设备安装图、土建图，检查设备基础尺寸是否正确； 3）检查各预埋件尺寸是否与预埋件图相一致，以上几点均检查完毕后，即可将设备安装就位。 2、设备安装 1）本设备整机安装，机架上的支座与地面上预埋件钢板对正，然后将支座钢板与预埋件焊成一体，格栅安装后底部如有间隙，可用水泥封住固定。 2）如果没有放置预埋件，可用膨胀螺栓直接将设备支座与地面联接固定。 3）本设备安装时应注意与地面水平、垂直。 (. 设备操作 1、由专职电工负责接好电源。 2、在接通电源后，先将电源开关点动，观察其设备耙齿运转方向是否与安全罩箭头所示方向相符，如果不符，应断电立即调整。 3、启动运转时，首先检查电控箱的线路、仪表、按钮应处于正常状态，然后将电源开关放置于“启动”的位置，齿耙便可通过手动或自动控制进行运转。 4、接通电源后进行空载试运转，首先应点动、手动开关、观察格栅应无抖动、卡阻及异常噪音，如有不正常现象应停机检查、排除。 5、当设备运行正常后，可将电源开关切入自动运行状态。 通常应根据通过泵站的污物量来确定合适的开停时间，（如5min开、30min停），一旦确定后，将机械处于自动状态。 注意：切勿应操作人员暂时离开泵站等原因而关机！因大量事实表明，在关机后，往往由于未能及时再开机而使大量污物积聚于栅条部分，增加了运转负荷，甚至造成齿耙卡死的后果。总之，栅条截留的污物要及时被清除。 (. 常见故障及排除方法 最常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。此时，应采取措施，使电动机能点动反转。首先将功能开关置于手动位置，之后可进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点，此为一个回合。若一个回合不能排出故障，可正反转多个回合，直至故障排除。特殊情况下，正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物，此后，机械可正常运行。 排除方法： 1将安全罩卸去，更换过载安全销； 2、查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链； 3、如有杂物卡住耙链，清除杂物后方可开机。 (. 日常维护 1、每周检查 1）检查设备的电气线路和紧急停止功能是否正常； 2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。 2、每日检查 1）用油枪在轴承座中加注一次钙基润滑脂； 2）检查整机运行是否平衡，是否有异常响声； 3）检查是否有杂物缠绕，如有必须立即清除； 3、减速机中的润滑油（30号机械油）需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位。 4、本机应避免长期“停机”，如果设备安装后没有立即投入运行，每周至少有一次一小时的空转，并检查设备各部位是否处于良好状态。