埋件是建筑幕墙01.docxVIP

埋件是建筑幕墙的“根”，根基不牢，树将被连根拔起；埋件锈蚀，幕墙可能成块成片地脱落。埋件表面防腐处理对于幕墙的结构安全性意义重大。除非是泡在水里，如新加坡金沙赌城的水晶宫，水下采用双相不锈钢预埋件，其它情况一般都是采用Q235B的碳钢。建筑幕墙作为外围护结构体系，其埋板的板面一般都长期暴露在有空气、有水（如冷凝水）的潮湿环境中。有些项目甚至由于项目管理或资金的原因，半年一年地暴露在雨水中，这就要求幕墙埋件必须做防腐处理。幕墙埋件防腐处理有刷漆和热浸镀锌两种，采用哪一种更合理，目前业界有两种意见，争论不休。一种主张刷漆好，理由是热浸镀锌削弱了锚筋与混凝土之间的握裹力，且埋板焊后锌层被破坏，照样要补锌层，不经济。刷漆工序则在拆除混凝土模板后和焊后，不存在这些问题。另一种主张是热浸镀锌好，虽然贵一些但质量有保证。笔者赞同后一种观点。热浸镀锌可用，刷漆不可用，理由如下：1．???刷漆一般是在混凝土模板拆除并清理掉埋板外表面的水泥砂浆后进行，埋板侧面和背面不刷漆也刷不到漆，埋板背面就更不可能了。我们知道，混凝土梁主筋的保护层厚度是25mm, 混凝土板主筋的保护层厚度是15mm,这样才能保证不生锈。埋板不可能有这种保护层，且其侧面与混凝土之间因水泥浆空洞、掉落等原因而交边参差不齐，甚至有埋板凸出混凝土面，会出现埋板侧面局部肉眼可见而又刷不到漆的情况，这是刷漆做法难以避免的弱点。许多刷漆埋板还未等到隐蔽掉就已锈迹斑斑，应该警惕。热浸镀锌是在埋设前就已处理好，整个埋板均已防腐，不存在正面、侧面和背面的差别，正面焊后也有可靠的方法补上锌层，不减防腐效果。2．???刷漆是一种物理反应，漆膜在有针孔缺陷的情况下易受环境影响而收缩导致孔眼逐渐扩大，埋板锈面也随之逐渐扩大，甚至漆膜脱落。而热浸镀锌是熔融锌与碳钢间的化学反应，锌层已是埋板的一部分，很少有针孔缺陷，有了也基本不扩展，比刷漆好得多。3．???漆膜不耐硬物碰击，碰击或小范围受压时易起皮受损。热浸镀锌则要好得多。高层建筑幕墙尤其是构件式幕墙，很难避免埋板不受碰击。4．???建筑幕墙的设计使用年限是25年，其结构件的设计使用年限是50年。即使是经过严格除锈、两底两中两面工艺的刷漆也只是勉强达到这个要求，而埋板刷漆工艺大打折扣，只是工地现场上除锈然后一底一面刷漆。倘若工艺不打折扣，且至少包括侧面，刷漆的经济性优势也就不复存在了。5．???建筑幕墙难免要采用后置埋件，后置埋件的埋板一般都是热浸镀锌的，没有工程会采用刷漆的后置埋板，原因不言而喻。很简单的事实，上世纪烂尾楼很多埋件都锈得厉害，不用去查，基本上是刷漆或冷镀锌的；不怎么生锈的，也不用去查，肯定是热浸镀锌的。刷漆只做一个面（外表面）的防腐处理，且工艺大大简化，省则省矣，质量却是不靠谱的。当然，热浸镀锌削弱了锚筋与混凝土之间的握裹力，但大量的预埋件拉拔试验证明，锚筋热浸镀锌对握裹力的削弱很有限，目前还未发现哪个项目的预埋件因锚筋热浸镀锌而通不过试验。若不怕麻烦，只对埋板热浸镀锌，然后再焊上锚筋，则就性能而言是最好的选择了。