宁钢430m2烧结机工程设计的特点.pdf

维普资讯 矿 业 工 程 第 6卷 第 1期 36 M iningEngineering 2008年 2月 ·烧结球团 · 宁钢 430m2烧结机工程设计的特点 李素杰 (中冶北方工程技术有限公司，辽宁 鞍山 114001) 摘要 ：叙述 了宁钢430m 烧结机工程本着 “均质、环保 、循环经济”的理念进行设计和组织生产 ，取 得 了烧结机产量高、质量好、能耗低 、环保、完全符合冶金炉料要求等较好的技术经济指标 。 关键词 ：烧结机设计 ；质量 ；能耗 ；循环经济 中图分类号 ：TF124、5 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—8550 (2008)01—0036～03 施 ，生石灰的作用主要是消化后能使混合料制粒效 0 引言 果得到改善 ，增加粘附到小球核心表层的0．25mm 宁波钢铁有限公司2×4301TI。烧结机工程是 中 以下细粒 ，通 常不 能粘 附到制粒 小球上 的 1～ 冶北方工程技术有限公司所设计的单机规模最大的 0．25mm的中间颗粒也能被粘附，这样就减少 了混 烧结项 目，是公司烧结设计大型化的里程碑。 合料中的细粒含量，改善混合料的粒度组成 ；另外 工程以粉矿烧结为主，其主要技术经济指标 添加生石灰后 ，不仅在润湿状态下粘附的粉料脱落 为：烧结机利用系数1．3t／(m。·h)，年产烧结矿 少 ，而且在干燥状态下脱落也少，这不仅强化了混 442．73万 t／台，作业率9O．4 ，碱度 1．8，TFe≥ 合料 的造球性能，而且还可以改善烧结料层的透气 58 ；设 备 总 重 约 25000t、装 机 总 容 量 性 。生石灰吸水能力强 ，可 以降低燃料 的点火温 73500kwh，占地面积141122m。(两期)。 度 ，从而改善烧结料层 内的燃料 以及干燥带特别是 “均质 、环保 、循环经济”的理念是贯穿整个 过湿带的透气性。此外生石灰消化放热 ，可提高混 工程设计和生产过程的特点 。 合料的温度。 该工程使用 的生石灰采用密封罐车运输 ，压缩 l 均质 空气吹送至配料室生石灰矿槽，为清洁工厂创造了 1．1 混料场 条件。 烧结所使用的含铁原料来 自混匀料场，使其化 1．4 提高烧结矿碱度 学成分和粒度稳定在一定范围内，可以提高烧结矿 目前 ，国内高炉的炉料结构要求烧结矿的碱度 的强度 ，改善燃料燃烧的条件并降低消耗 ，增加烧 高 ，但烧结矿的强度随着碱度的变化出现了一个最 结矿产量。 低的拐点，相关数据表明烧结矿落下强度在碱度约 1．2 配料系统 1．5时，其强度最差 。该工程设计 的碱度 1．8，添 自动重量配料系统将根据不同的原料条件采用 加生石灰作为 CaO源、白云石和蛇纹石作 MgO 多种配料形式 ，提高配料精度和稳定性 ；该工程配 源 ，MgO对改善烧结矿的低温还原粉化率及冶炼 料室矿槽料位检测采用最精确的称重矿槽 ，含铁原 时的软化熔融特性效果非常明显 。考虑到烧结