浅谈数控系统维修技术.pdf

工艺与装备 47 浅谈数控系统维修技术 张海霞 范冬雪 (山东石横特钢有限公司，肥城271612) 摘 要：随着电子技术和自动化技术的发展，数控维修技术的应用越来越广泛。数控维修技术不仅是保障 正常ig,彳-ej前提。对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。 这要就要求数控机床的操作人员对其特点及日常维修有必要的了解。 关键词：数控操作 维修诊断 我们现有的维修状况和水平，与国外进13设备的设计 路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺 与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在 方面的基础知识； 于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域 (3)经过良好的技术培训，掌握有关数控、驱动及PLC 与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。 的工作原理，懂得CNC编程和编程语言； 下面我们从现代数控系统的基本构成入手，探讨数控 (4)熟悉数控机床结构，有较强的动手能力和实验技 系统的诊断与维修 能； 1数控系统的构成与特点 (5)掌握各种常用(尤其是现场)的测试仪器、仪表和 目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结 各种工具。 构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设 (6)有一定的专业英语阅读能力。 计的基本要求和工程设计的思路。然而无论哪种系统，它 2．2在维修手段方面应具备的条件 们的基本原理和构成是十分相似的。一般整个数控系统 (1)准备好常用备品、配件； 由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系 (2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应； 统。控制系统按加工工件程序进行插补运算，发出控制指 (3)必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。最好有 令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺 小型编程系统或编程器，用以支援设备调试； 服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动 (4)完整资料、手册、线路图、维修说明书(包括CNC 位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三 操作说明书)以及接口、调整与诊断、驱动说明书，PLC说 部分有机结合，组成完整的闭环控制的数控系统。 明书(包括PLC用户程序单)，元器件表格等。 控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板 2．3维修前的准备 和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及 接到用户的直接要求后，应尽可能直接与用户联系， 数据输入，输出接口等组成。最新一代的数控系统还包括 以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。如数控 机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户 一个通讯单元，它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外 部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装 现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与 置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的 部位，而后在出发到现场之前，准备好有关的技术资料与 增量式位移编码器。 维修服务工具、仪器备件等，做到有备而去。 数控系统的主要特点是：可靠性要求高：因为一旦数 3数控系统的故障诊断方法 控系统发生故障，即造成巨大经济损失；有较高的环境适 (1)目测：目测故障板，仔细检查有无保险丝烧断，元 应能力，因为数控系统一般为工业控制机，其工作环境为 器件烧焦，