烧成工艺对cBN用陶瓷结合剂性能的影响.pdfVIP

维普资讯 论 文 工 业 金 刚 石 第 1期 烧成工 艺对 cBN 用陶瓷结合剂性能的影响① 赵玉成 臧建兵 王 明智 燕山大学材料科学与化学工程学院 秦皇岛 066004 摘要 本文通过一系列实验，研 究不同烧成工 艺参数对 陶瓷结合剂性 能 的影响。得 出 陶瓷 结合 剂的最终性 能不仅 取决 于最 高保 温 温度 与时 间，而且 与某一 合适 的 中间保温 温度 与时间有 密切关 系。 1前 言 (1)陶瓷结合剂立方氮化硼磨具有充 足 的气孔，磨 削显示 出切削锋利，磨 削力小 立方氮化硼磨具 的磨 削性能十分优异， 的特性 ： 不仅能胜任难磨材料 的加工 ，提高生产率 ， (2)整形 、修锐和修整简便，可 以一次 且有利于严格控制工件 的形状和尺寸精度 ， 完成 ； 还能有效地提高工件 的磨削质量，显著提高 (3)弹性模量大 ，热膨胀小，磨具变形 磨后工件 的表面完整性 ，因而提高 了零件 的 小 ，可获得高精度的加工表面 ； 疲劳强度 ，延长 了使用寿命 ，增加 了可靠性， (4)陶瓷结合剂立方氮化硼磨具经过 再加上立方氮化硼磨料生产过程在能源消 熔烧后 ，磨料和结合剂之 间产生化学结合 ， 耗和环境污染方面 比普通磨料生产好 ，所 以 因而磨料把持力强 ： 扩大立方氮化 硼磨具 的生产和应用是机械 (5)修整时可修 出较多的微切削刃 ，能 工业 发展的必然趋势 。 获得高光洁度的加工表面 。 1987年 ，原西德不 同结合剂种类 的立 方氮化硼磨具消耗量的分布情况为 ：树脂结 2实验 合剂 占60％，电镀结合剂 占15％，烧结金属 2 1试样 制备 结合剂 占 13％，陶瓷结合剂 占 12％。尽管 由于 cBN 用 陶瓷结合剂为烧熔 结 合 目前广泛使用树脂结合剂立方氮化硼磨具， 但在工业发达 国家则大力发展 陶瓷结合剂 剂，难 以单纯考察纯结合剂 的各种性 能。在 此 ，我们按照实际产品中磨料与结合剂的常 立方氮化硼磨具 ，树脂结合剂立方氮化硼磨 用 比例设计磨具配方 ，同时考虑到 cBN 价 具 比重下 降。 格昂贵，为 降低实验成本 ，暂 用普通 磨 料 实践证 明，由于陶瓷结合剂立方氮化硼 (a一 2O3)代替 cBN超硬磨料 。 磨具具有更多的优 点，所 以现在这种磨具在 美国、日本和西欧应用 日益增多，已成为立 按照美 国专利提供 的配方∞’配制混合 方氮化硼磨具 的一种主导产品。 料 ，采取冷压成型，压成尺寸 为 90X10X 陶瓷结合剂立方氮化硼磨具有下列优