继2004年成功举办变频器会议后,《世界仪表及自动化》杂志.doc

　继2004年成功举办变频器会议后，《世界仪表与自动化》杂志再次与中国电源学会变频电源与电力传动专业委员会携手，共同举办“2006变频器与电动机节能新技术及应用论坛”。科讯(上海)咨询有限公司总经理王斐斐女士和中国电源学会变频电源与电力传动专业委员会主任委员、上海大学龚幼民教授共同主持会议，阮毅、谭　娃、周德贤、蒋瑞敏、高艳霞等专委会人员，以及宝钢黄志刚主任工程师、北京康德何洪副总裁、西门子宋鸣经理出席并分别做了精彩的演讲报告。 我国节能潜力巨大 　　我国“十一五”规划中明确提出要把节约能源作为基本国策，并要求到2010年单位国内生产总值(GDP)能源消耗比“十五”期末降低20%左右。中国电源学会变频电源及电力传动专委会副主任委员、上海大学阮毅教授详细分析了目前能源的发展趋势以及我国节能潜力。　　阮教授指出，目前我国能源消费的特点是能耗高、利用率低。2004年我国的能源效率是34%，跟世界差10%；从万元产值耗能来看，中国比世界水平高出2倍；中国的GDP占世界的4%，但是消耗的能源却占世界的11%。能源效率低，一方面说明我们国家的浪费严重，另外也表明我国存在着巨大的节能潜力。　　自上世纪80年代以来，全球电力传动市场的增幅显著，2005年达19134百万美元。与国外先进水平相比，我国电机驱动的效率不高，差距较大。在2003年的中国电力消耗中，60～70%为动力电，而在总容量为5.8亿千瓦的电动机总容量中，只有不到2000万千瓦的电动机是带变频控制的。根据市场调查和分析，国内带变动负载、具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦。因此国家大力提倡节能措施，并着重推荐了变频调速技术。　　目前，我国研究和开发电机驱动节能技术和产品在各方面的条件已日趋成熟。(1)电机驱动应用的市场容量大。过去工业用电机占据能耗的主要部分，近年来空调、冰箱、洗衣机等高能耗白色家电的普及，其消耗电能的比例不断上升。(2)现有的电机驱动技术对电能的利用率低，有着很大的改进空间。(3)新的电机驱动技术在成本上已相当经济。采用新的电机驱动技术的家电产品在性能上达到了高端水平，而价格则逼近中低端的水平。随着技术进一步完善、批量生产带来的成本降低，新的电机驱动技术的市场竞争力正在逐步超过传统方案。　　针对参会者提出的有关高压电机产品现状的问题，阮教授认为目前国内国外产品种类繁多，美国、欧洲、日本、国内企业等都在生产，应用于风机水泵的潜力比较大，价格已不是目前主要问题，关键是可靠性。 永磁同步电动机节能中的新亮点 　　中国电工技术学会中小型电机专委会副主任、上海交通大学谭　娃教授在本次论坛中再次推举了永磁同步电动机。她认为，永磁同步电动机的发展潜力巨大，将会是节能技术中的新的增长点。　　谭教授认为，永磁同步电动机正面临着良好的发展机遇。因永磁同步电动机无需励磁电流、定子铜耗显著减小、转子无铜耗(三相异步电动机转子绕组损耗约占总损耗的20～30％)等特点，使其比同规格异步电动机效率可提高2～8％，并且在很宽的负载变动范围内始终保持高的效率和功率因数，尤其在轻载运行时节能效果更显著。低速直接驱动、多极高功率因数、高功率密度等的需求，也促进了永磁同步电机的发展。　　目前电气传动技术已从简单的速度控制发展到运动轨迹控制。由于永磁同步电动机比异步电动机更易于实现磁场定向矢量变换控制，因此近年来永磁同步伺服电动机系统成了高精度数控机床、机器人等高科技设备的主流。国外产品几乎占据了国内所有市场，功率一般为20W～15kW。我国交流伺服电动机和驱动器，尚处在发展初期。　　此外机械加工设备的更新，需要各种永磁同步电动机，日本已推出0.75kW ～500kW的中小型永磁同步电动机系列，适应各种驱动的要求。但是同时，我国IPMSM发展也存在着增大了极间磁漏、永磁体与转子铁心槽间存在着第二装配气隙等新问题。 应用中见实效 冶金应用 　　上海宝钢股份有限公司是目前我国自动化程度最高的钢铁企业，它的很多产品都采用国外变频器，例如安川、三菱、富士、日立等公司的低压变频器；中压系列变频器如西门子SIMOVERT A变频器，电压等级850V；3kV系列有安川、罗宾康、日立等公司变频器。所以从某种意义上来说，宝钢也代表了国际自动化水平。本次会议也有幸邀请了宝钢设备部主任工程师黄志刚先生，为我们介绍了交流传动技术在宝钢的应用概况。　　宝钢自一期、二期工程的主要传动系统采用直流调速后，从第三期工程开始采用交流调速。除此之外，还使用了一批中高频感应加热装置，中频装置的功率器件主要采用晶闸管，技术成熟、可靠，价格不高；在高频加热装置中，功率器件主要采用IGBT与MOSFET，由于开关频率高，动态损耗大，对功率器件及滤波电容的散热要求比较高，如散热不良，易造成功率器件及滤波电容的损坏。　　同时黄工