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预拌混凝土裂缝产生原因及防治措施摘要:本文主要归纳了预拌混凝土常见的裂缝问题,描述了这些裂缝的典型特征,分析了裂缝的产生原因,并提出了防治裂缝的措施。
关键词:预拌混凝土;裂缝;原因;措施
随着预拌混凝土的广泛使用,一些预拌混凝土的质量缺陷也时有发生,特别是预拌混凝土裂缝的普遍产生,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,应引起足够的重视。
1混凝土的裂缝类型
1.1按裂缝产生原因分类
1.1.1由外荷载(静、动荷载)直接应力引起的裂缝和次应力引起的裂缝,当裂缝宽度超过允许值时,混凝土构件将无法满足结构安全要求。
1.1.2由变形引起的裂缝:指混凝土结构因温度湿度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝。其特征是混凝土要产生变形,当受到约束和限制时会产生内应力,当内应力超过一定数值后就产生裂缝,裂缝产生后变形得到满足,内应力也得到释放。这种裂缝一般对结构安全的影响较小,但对结构耐久性损害较大。
1.2 按裂缝所处状态分类
裂缝可分为运动、不稳定、稳定、闭合和愈合等状态。
对于处于运动和不稳定扩展状态的裂缝,应考虑加固和补救措施;而对于稳定、闭合、愈合的裂缝则可持久的应用。例如有些防水结构,在0.1MPa 水压下,出现 0.1~0.2mm 裂缝时,可能开始时有轻微渗漏,但经过一段时间后,裂缝处水化的水泥析出Ca(OH)2,逐渐弥合了裂缝, 并与大气中CO2作用,形成CaCO3结晶,封闭和自愈合裂缝,防止了渗漏的产生。这种裂缝是稳定的,不会影响工程结构的安全使用和耐久性。
2变形裂缝产生的原因、特征、影响因素和防治措施
2.1温度裂缝
2.1.1产生的原因和特征
水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥放出502J的热量,如果以水泥用量350~500kg/m3来计算,每立方米混凝土将放出17500~27500KJ的热量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基础上,通常会升高35℃左右。因为混凝土内部和表面的散热条件不同,形成温度差并产生温度应力。温度应力和温差成正比,当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。这种裂缝的特点是初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的程度。
2.1.2影响因素和防治措施
混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量等有关。混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝的可能性越大。
对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因,因此防止大体积混凝土产生裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。
2.2沉陷 塑性 收缩裂缝
2.2.1产生的原因和特征
在预拌混凝土浇捣的各种钢筋混凝土结构中,特别是板、墙等表面系数大的结构之中,经常出现一种早期裂缝,这种裂缝中部较宽、两端较窄、呈梭状。裂缝经常发生在板结构的钢筋部位、板肋交接处、梁板交接处、梁柱交接处和结构变截面的地方。
这种裂缝产生的原因主要是:混凝土混动性过大和流动性不足以及不均匀性,混凝土在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够,当混凝土沉陷时受到钢筋、模板的抑制,以及模板移动、基础沉陷所致。
2.2.2影响因素和防止措施
a. 要严格控制混凝土单位用水量在 170kg/m3以下,水灰比在 0.6以下,在满足泵送和浇筑要求时,宜尽可能减少坍落度;
b. 掺加适量、质量良好的泵送剂和掺合料,可改善工作性和减少沉陷;
c. 混凝土搅拌时间要适当,时间过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷;
d. 混凝土浇筑时,下料不宜太快, 防止堆积或振捣不充分;
e. 混凝土应振捣密实,时间以10~15秒/次为宜,在柱、梁、墙和板的变截面处宜分层浇筑、振捣。在混凝土浇筑 1~1.5 小时后,混凝土尚未凝结之前,对混凝土进行两次振捣,表面要压实抹光;
f. 在炎热的夏季和大风天气,为防止水分快速蒸发,形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝,应采取措施缓凝和覆盖。
2.3干缩裂缝
2.3.1产生的原因和特征
混凝土的干缩收缩主要是由水泥石干燥收缩造成的。水泥石干缩收缩理论有毛细管张力学说、表面吸附学说和夹层水学说等,不论哪种学说,都是水分蒸发引起的。混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里逐渐发展的。由于混凝土蒸发干燥非常缓慢,产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上,有时甚至一年半载,而且裂缝发生在表层很浅的位置,裂缝细微,呈平行线状或网状,常常不被人们注视。但是应当特别注
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