青岛澳润达橡胶工业有限公司欢迎您的到来.PPT

模板来自于 * 免费客服热线：4000-722-886 充气芯模产品简介 青岛澳润达橡胶工业有限公司生产的充气芯模是高分子合成材料的加工产物,它是采用高强力合成纤维织物做耐压受力骨架,内外涂覆合成橡胶作粘结保护层胶布,按设计尺寸经高温硫化工艺制程的一种多规格、多尺寸、多形状的耐压橡胶芯模,根据不同桥梁尺寸,充气达到耐压标准进行水泥浇注,等水泥标号初凝后,排去芯模中的气体,将芯模拉出存放,待下次使用。我司生产的芯模具有很高的抗压强度,良好的弹性和很强的气密性,充入压缩空气后能代替原有的钢模、木模和竹模等模具,并可重复多次使用,是一种新型的降低桥梁建设成本和提高工程速度的砼制品配套产品,运用不同跨度、不同造型、不同规格的桥梁工程 内膜用胶布物理机械性能 注：厚度可根据要求制作 项目 指标 厚度公差（mm） 3±0.2 外观 表面光洁无露布 胶与布粘着强度（N/25mm） ≥8 使用温度（°C） -10~~+80 产品形状断面示意图 产品性能特点 设计科学合理 应用橡胶充气芯模,预制或者现场浇注出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简 单、省工、省时、省材 01 02 本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗张强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用 03 在-15°C~80°C的范围内，材质没有变化 04 预应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比非预应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全 05 使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺,只要将芯模入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型，不污染环境 有良好的耐老化性能,使用寿命长 使用温度广泛 为建筑现场施工轻型提供了有利条件 施工工艺简便、安全、卫生 产品规格示意表 常用规格 常用异型 常规（一体） D180mmx6~20m D400mmx10~40m 350x530(540)mmx10~40m D200(D220)mmx10~20m D500mmx10~40m 320x520(540)mmx10~40m D240(D250)mmx15~40m D600mmx10~40m 350(360)x560mmx10~40m D300(D330)mmx15~40m D620mmx10~40m 360x640(650)mmx10~40m D350(D360)mmx10~40m D700mmx10~40m 350x520(550)mmx10~40m 客户可以提供自己所需的尺寸 使用气压 直径（mm） 充气压力（Mpa） 80 0.12 120 0.10 150 0.08 200 0.07 250 0.05 400 0.04 500 0.035 600 0.03 700 0.027 800 0.026 900 0.025 2200 0.005 使用方法 一、入模 A.在芯模外表均匀抹脱模剂 B.用绳牵引将芯模穿入有混凝土的钢筋笼内,并使充气嘴处在外放位置 二、充气 A.打开阀门充气,充气时用压力表控制监测气压 B.当气压达到使用压力时,将进气阀关闭 C.异型芯模应交替充气直至达到规定压力 D.注意充气时不要超压 三、固定与浇筑混凝土 （1）在振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上下左右都加以固定,另外加上压块客服上浮力。一般D250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,则箍筋间距相应减小。 （2）浇筑混凝土的方法与实心构件基本相同,注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣,以防芯模左右位移。振捣棒最好不要触芯模 四、拆模 待混凝土初凝后,打开阀门放气,即可将芯模抽出,拆脱模时间可视水泥号和现场施工情况而定。 五、冲洗胶囊,试水检查 保管与维修 1 芯模使用后清水冲洗,不用时应放置在通风干燥处,严禁暴晒,现场使用避免触及尖锐硬物,不要触及油剂、酸、碱物品 | 2 芯模每次脱模后,应立即用刷子（尼龙刷子最好）自来水清洗,除去表面的混凝土以保持芯模表面清洁 | 3 芯模如有漏气现象,封口胶片脱落时,可在需修补处用砂轮打磨,涂刷胶水覆胶片修补,纤维撕破处则以胶布覆盖修补 | 芯模使用现场 芯模使用现场 管道堵漏气囊 管道堵漏气囊是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制程的一种对规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤、维修的专用橡胶制品，它可在不同管径、不同平面和不同位置快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。 模板来自于 *