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浅述振冲碎石桩法处理公路深层软基摘要：伴随着我国高速公路及高等级公路的快速发展，对不良地基的处理技术变得越来越重要。本文就河北省沿海高速公路工程，介绍下利用振冲碎石桩法处理深层软土地基的施工工艺、施工注意要点及其质量检验。 关键词：深层软弱地基；振冲碎石桩；试桩 1 引言 当软土地层的厚度超过三米时，就视为深层软弱地基。对深层软基处理的成功方法各种各样，集中体现了对公路深层软基治理技术的精华。根据土质情况的不同，采用与之相适应的处理方法，本文主要介绍软土复合地基法的振冲碎石桩法。 2 振冲碎石桩法的介绍 振冲碎石桩法处理深层软基，属于复合地基的一种，由振冲碎石桩与软土地基本身构成符合材料，共同承担路堤传来的荷载。利用一种可产生水平振动的设备，在高压水流下边振边冲，从而在软弱地基中成孔，于孔中填入碎石等材料，形成一个粗大的柱子，因此称为碎石桩。 振冲碎石桩的特点：①同周围的深层软土地基相比，振冲碎石桩的强度与刚度大得多，但与钢筋混凝土相比又小得多，压缩模量碎石桩为3~15MPa，而软土则是1~5MPa；②碎石桩的直径与桩距同复合地基的强度密切相关，直径越大，桩距越小，复合地基的强度就越大。③振冲碎石桩的形状参差不齐，其边缘嵌入到周围土层中，进一步形成互相制约的结构，增强了地基的稳定性。 3 振冲碎石桩法应用范围 碎石桩及其间软土组成一个压缩性小、承载力高的共同体，即碎石桩软土复合地基，主要用于治理地基强度不小于80kPa的不排水黏性土深层软基，同时也经常用于砂土地基的加固。 3.1 振冲碎石桩法治理深层黏性土地基 利用振冲设备进行黏性土地基加固时，还必须在振冲孔中加入粗集料，通过振冲设备的振动形成一个粗大的碎石桩体，与粘性软弱土构成符合地基。碎石桩不仅对黏性土地基起到了加固作用，还具有排水固结效应，因为碎石桩本身又具有良好的排水性能。 目前振冲碎石桩治理黏性软土地基技术还不太成熟，所以，用此法进行高速公路与高等级公路的路基的施工前，必须先在现场进行试桩，进一步确定施工的参数等。 3.2 振冲碎石桩治理砂土软弱地基 在沙土土层中，利用振冲设备产生的强迫振动，其频率接近于砂土的固有频率时，砂土逐步产生共振，迫使砂土开始浮动起来，即液化。砂土被液化后，原来的结构破坏，在上部荷载与振动的作用下，砂土颗粒重新排布，孔隙大大减小，密度增大。 在振冲孔内投入碎石，迫使其在振动中挤入砂土，使砂土进一步密实，进而起到加固作用。实践说明，投入碎石的粒径越大，加固的效果越理想。 4 振冲碎石桩法的施工 振冲碎石桩法的施工，其工艺即使比较简单，但其所遇到的土层却是十分复杂的，为确保碎石桩施工的顺利进行，必须熟练掌握其施工工艺。 4.1 振冲碎石桩的施工准备 ① 试桩。在振冲碎石桩正式施工前必须进行试桩，才能确定施工时所采取的水压、水量、填料的方式及填料量、制桩的时间等参数。 ② 施工准备内容。包括施工机具的准备，根据工程要求、试桩参数、地质气候条件等准备合适的器械；施工现场的准备，在碎石桩的施工现场，必须做到“三通一平”，即水、电、料通，场地平整。只有保证了这些，才能施工顺利、按时完工。 4.2 振冲碎石桩的施工顺序 在碎石桩的施工工程中，保证合理的施工顺序才能起到预期的目的，进一步加强其深层软土软土地基。制作碎石桩时，应按照“由里向外”或者“从一边向另一边”的施工顺序进行；当靠近其他建筑物时，应采取跳打的施工顺序，这样才能避免中间加固的薄弱环节。 4.3 振冲碎石桩的施工步骤 振冲碎石桩的施工步骤，一般可分为成孔、清孔、加料及振密等。在振冲设备与高压水的作用下，由地表向下冲成以直径500mm左右的孔洞。在黏土性地基施工时，成孔后再利用振冲设备用水进行冲洗两至三次，直至孔内流出清水为止。清孔结束后，向孔内加料，加料时，每倒入1m高，用振冲设备振密一次，如此反复进行，直至将孔振满振密。碎石桩振完后，由于桩顶反复受载，桩的密实度得不到保证，需对桩顶1m左右进行处理，挖出另作垫层或振密实。 5 振冲碎石桩的工程实例 河北省沿海高速公路，位于乐亭、唐海、滦南县的区段属于Ⅶ级烈度区，地下水位很浅，砂土与饱和亚砂土较多，砂土液化现象极易出现，因此，在中等以上的砂土液化路段中的桥以上构筑物及桥头等路段，采取振冲碎石桩的方法进行软基的加固。中桥两侧处理段30m，大桥两侧处理段为50m，利用振冲碎石桩法可提高松砂的密实度、承载力，进而有效地消除砂的液化现象。振冲碎石桩采用正三角形布桩，桩间距2.0m，桩径1m。使用的是自然级配填料，但不允许使用单级配料，含泥量不超过10％，粒径大小4~10cm，最大粒径不大于15cm。在碎