1)蒸汽流量计量测试系统---实验室工程使用手册..docVIP

工程号：JG100101 图纸编号：RKGB2011-01 工程名称：无锡惠联蒸汽流量计量测试系统---实验室工程 蒸汽流量计量测试系统使用手册 作业名称项目 plc 出版日期 2011年5月20日 编 写 张文元 校 对 审 核 批 准 无锡惠联热电有限公司 作业指导书名称 作业单位 蒸汽流量计量测试系统---实验室施工 编写内容 工程概况 管道施工 图纸说明 蒸汽流量计量测试系统图1 蒸汽流量计量测试系统图2 蒸汽流量计量测试平面图1 蒸汽流量计量测试立体图1 蒸汽流量计量测试立体图2—减温器 蒸汽流量计量测试立体图3---安装图 蒸汽流量计量测试设备清单 蒸汽流量计量测试管道材料表 蒸汽流量计量测试流量表计算书 4蒸汽流量测试实验说明 工程概况 工程概述 无锡惠联蒸汽流量计量测试系统---实验室工程,已技改立项，本系统包含仿真热网流量计测点试验。蒸汽压力从0.9MP经减压阀可下降到0.45MP,蒸汽温度从280度经表面式减温器可下降到150度，可调。试验蒸汽流量最大5T/H,常用3T/H,设计压力0.6MP,设计温度170度。,设计压力0.60MP,设计温度170度。 施工工期 2011年5月22 日~2010年6月22日 管道施工 2.1、加热蒸汽 2.1.1、汽源为除盐水蓄热水箱蒸汽供热母管上引出一根φ108×4管道，并加有手动门连接。蒸汽经计量后回到蓄热水箱2、调节阀后φ219×7管道上； 2.1.2、表面式减温器安装在3*6米的池内，分五层、盘式矩型向上排例，详见立体图2； 2.1.3、在φ108×4实验室蒸汽管需分别装弯管流量计，涡街流量计，喷嘴流量计，在φ50×3.5管上装喷嘴流量计，详见系统图； 2.1.4、在φ108×4实验室进口蒸汽管道上安装DN100、PN1.6进汽调门一只。 2.2、冷却水管道 冷却水水源为惠联与垃圾冷却水联络管，从冷却水联络管上引出一段φ108×4冷却水管，此处已有接口阀门（管径可根据库存旧管利用，最小可用φ50×3.5的管）； 冷却水回水，及潜水泵根据汽机专业安排； 2.3、施工说明 2.3.1、管网设计包括加热蒸汽管道、冷却水管道。 各管网输送介质的参数如下： 介质 工作压力 设计压力 设计温度 加热蒸汽 蒸汽 0.5~1.0Mpa 0.6Mpa 170℃ 冷却水 冷却水 0.5Mpa 0.6Mpa 30~40℃ 所有管道均采用架空敷设，利用现有管网支架及厂房柱； 2.3.2、安装时注意管道的接头焊缝不许布置在支座上，焊缝距支座边缘的距离不得小于50mm； 2.3.3、所有管道除有关阀门的链接用法兰外，均采用焊接； 2.3.4、水压试验后，必须清除管内污垢及杂物，同时清除表面锈污，再进行保温； 2.3.7、管道保温采用玻璃棉，蒸汽管道φ108保温厚度为8cm，管道外表保护层采用彩钢板；（可利用原有保温材料） 2.3.8、支吊架选用参照《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》（西北电力设计院编），安装要求见该图集； 2.3.9、支架部分如需垫铁调整高度时，垫铁与根部及垫铁与底板之间应焊牢； 2.3.10、各管道支吊架间距如下： 管种（管内介质） 管径 间距（m） 蒸汽管道 φ108×4 12 蒸汽管道 φ50×3.5 14 2.3.11、施工及验收按《电力建设施工及验收规范（管道篇）》（DL 5031-94)及《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）的规定执行； 2.3.12、管道的保温应按照《电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）的规定执行。 3蒸汽流量测试实验说明 蒸汽流量的计量一直是蒸汽应用的重要内容之一，使用蒸汽流量计的主要目的包括： 1)监测能源的使用效率；2)改进工艺制程的控制；3)计量蒸汽用量，进行内部或外部的计费。目前，在国内关于蒸汽测量方面存在不少误区，很多用户没有对流量计的高度重视。而蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质，在实际测量中影响其精确测量的因素较多。因此经常会出现流量计本身检定合格，而实际却感觉计量“不准”的现象。所以很有必要进行实验分析，指导生产和计量。 实验步骤1：热用户用热负荷有时不是连续、稳定的流体，不能达到设计工况下的正常额定流量运行。在设计工况下，配套传感器为标准节流装置的、低于最大流量30%，和配套传感器为涡街等其它类型传感器、低于最大流量10%，也就是在仪表量程宽度以下，我们称为小流量。而目前在仪表量程宽度以下（小流量）的测量数据，其测量精度不能保证仪表的精度等级要求，其测量值一般严重偏低，误差较大。 由于传感器等仪表下限存在着测量死区、以及为剔除各种干扰而