不锈钢板坯标准补充规定.pdf

不锈钢板坯表面质量补充技术条件 不锈钢板坯表面质量补充技术条件 不不锈锈钢钢板板坯坯表表面面质质量量补补充充技技术术条条件件 本补充技术条件以《宝山钢铁股份有限公司连铸板坯暂行供货技 术条件BZJ 137-2007》(以下简称BZJ 137-2007)为基础，针对不锈 钢分公司炼钢、热轧生产的实际情况，对不锈钢板坯板坯表面质量的 要求作补充，适用于不锈钢分公司炼钢厂内供热轧厂的不锈钢板坯。 一、300系不锈钢板坯表面质量要求 1．板坯上下表面 1.1不得有肉眼可见的裂纹、气孔、重叠、翻皮、结疤、夹杂、 冷溅、皱纹； 1.2不得有深度大于0.3mm的振痕，深度在0.3-0.5mm的振痕不 超过2个/米。 1.3不得有深度大于0.5mm的压痕和凹坑（头部300mm内的凹坑 除外相当于卷的前15m，前20m是不作质量判定的部分热轧就切除的）。若压痕和凹 坑深度大于0.5mm要进行修磨； 1.4凹陷深度不得超过4.0mm，若超过4.0mm要进行修磨，修磨 后的板坯要满足以下要求：板坯要进行对称修磨；保证最小厚度大于 180mm；楔形要符合BZJ 137-2007要求。 1.5不得有深度或高度大于0.3mm的划痕、擦伤、耳子、凸块、 发纹及其它影响轧制质量的缺陷。 1.6对缺陷的修磨，修磨后的板坯要满足以下要求：对凹坑修磨 后的长：宽：深要大于10：6：1；保证最小厚度大于180mm；楔形要 符合BZJ 137-2007要求。若缺陷深度大于5.0mm，板坯要进行对称 修磨； 2．板坯侧面 不得有肉眼可见的裂纹、夹杂、重叠、翻皮、结疤、冷溅、皱纹； 不得有深度或高度大于2.0mm的振痕、压痕、划痕、擦伤、凹坑、气 孔、耳子、凸块和发纹及其它影响轧制质量的缺陷。 3．板坯横截面 不允许有缩孔、高度大于5.0mm的火焰切割瘤及其它影响轧制质 量的缺陷。 二、400系不锈钢板坯表面质量要求: 1．板坯上下表面 1.1板坯表面不得有肉眼可见的裂纹、气孔、重叠、翻皮、结疤、 夹杂、冷溅、皱纹； 1.2不得有深度大于2.0mm的振痕； 1.3不得有深度大于0.5mm的压痕和凹坑。若压痕和凹坑深度大 于5.0mm，板坯要进行对称修磨； 1.4凹陷深度不得超过4.0mm，若超过4.0mm要进行修磨，修磨 后的板坯要满足以下要求：板坯要进行对称修磨；保证最小厚度大于 180mm；楔形要符合BZJ 137-2007要求。 1.5不得有深度或高度大于2.0mm的划痕、擦伤、耳子、凸块、 发纹及其它影响轧制质量的缺陷。 1.6对缺陷的修磨，修磨后的板坯要满足以下要求：对凹坑修磨 后的长：宽：深要大于10：6：1；保证最小厚度大于180mm；楔形要 符合BZJ 137-2007要求。若缺陷深度大于5.0mm，板坯要进行对称 修磨； 2. 板坯横截面 横截面不允许有缩孔、高度大于5mm的火焰切割瘤及其它影响轧 制质量的缺陷。 三、板坯修磨后表面粗糙度要求： 1、表面粗糙度：根据板坯的最终用途，对表面粗糙度有不同的要求。 普通修磨≤180μm，优质修磨≤100μm。 2、粗糙度的测量：采用粗糙度测量仪测量，偏移量2.5mm，测量长 度15mm。 3、使用新砂轮后，必须测量一块板坯的粗糙度。测量要求：在板坯 宽度上选三个点，记录平均值。 四、未尽事项执行《宝山钢铁股份有限公司连铸板坯暂行供货技术条 件BZJ 137-2007》标准。 制造管理部 2008年01月10日