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液化气岗培训指导手册.
液化气岗培训指导手册
牙哈装车站
目 录
前言部分 液化气岗基本情况介绍·········1
第一部分 液化气岗技能培训与需求矩阵······3
第二部分 安全认知···············5
第三部分 安全技能··············18
第四部分 业务技能············ ··26
液化气岗基本情况介绍
简介
本岗位负责液化气工艺系统安全生产运行,主要包括系统的流程切换、液化气系统数据采集、液化气的脱水、液化气装车泵、压缩机的启停等生产任务及在紧急情况下的应急处理程序及措施,同时负责本岗位设施设备的维护保养工作。
1)关联岗位
本岗位在日常生产工作中需要联系的岗位有生产调度岗、工艺技术员、设备管理员、安全员、化验岗、消防岗、维修岗、仪表岗。
2)主要配备
液化气运行岗配备有干粉灭火器、正压式空气呼吸器、耳塞、护目镜、急救箱、防爆工具、便携式可燃气体检测仪、固定式可燃气体报警器等设备。
3)主要设备
北区主要有2000m3液化气储罐8座、残液回收罐1座、放空点火火炬1座、立式屏蔽泵1台、卧式屏蔽泵2台、压缩机1台、气液分离器1座、稳压罐1座、2鹤位汽车装卸平台一座。
液化气运行岗岗位技能与培训需求矩阵 培训项目 课程名称 技能要求 安全认知 集团公司六大禁令、九项原则;油田公司安全理念、保命条款 2 装车站领导承诺、QHSE方针和目标 2 通用安全标准 2 目视化现场管理标准 2 防火防爆场所火源控制标准 2 高处作业安全管理标准 2 上锁挂签测试安全管理标准 2 安全技能 氮气干粉装置的操作 2 消防器材的使用(灭火器、水炮、消防栓) 2 雨淋阀手动启动操作、复位操作 2 个人防护用品的检查与使用(正压式呼吸器、防火服) 2 检测仪的使用(可燃气体、四合一、红外线测温仪、振动测试仪) 2 岗位应急职责及处置程序 2 急救基础知识 2 安全观察与沟通 2 安全经验分享 1 工作安全分析方法 2 岗位危害识别 2 液化气、润滑油MSDS 2 业务技能 冬、夏季生产运行方案相关内容 2 液化气系统标准运行条件 2 业务技能 液化气系统工艺流程 2 电动阀的操作 2 液化气球罐脱水操作 2 屏蔽泵的启停操作 2 压缩机的启停操作 2 放空火炬流程及操作 2 气动阀的操作 2 阀门维护保养(属地各类阀门) 2 得到许可后方可移去锁或将锁破坏。
7、上锁、挂签、锁具交接制度
(1)属地岗位锁具交接
岗位上锁、挂签、锁具工作交接。锁具柜内未使用的,按照清点数量、检查锁具完整性的程序交接,属地范围内已实施上锁、挂签工作的,交班人必须携带上锁挂签台帐共同和接班人对属地上锁部位逐一检查、核对、更换挂签,双方检查确认无误后,交班人将所有锁具、钥匙交于接班人保管(本交接含日常工作交接及换班交接)。换签程序:交班人去掉签→接班人挂签。
(2)工程师锁具交接
部室工程师以上(含工程师)的管理人员换班期间上锁、挂签、锁具等工作交接。
双方必须到现场进行上锁点交接,双方在确认上锁点与台帐无误后,在锁具登记工作记录本上签字。当没有接班人员时,由部室主任指定交接。
部室锁具管理者工作交接。双方必须对配发的锁具、标签、台帐进行交接,现场核实锁具、标签未使用及使用的情况。
第三部分:安全技能
氮气干粉装置的操作
北区氮气干粉灭火装置:
A 电动启动
操作步骤:
1、按动防爆箱上的启动按扭启动电磁阀;(此后,启动氮气瓶开启,将N2气气瓶组的瓶头阀全部开启);
2、缓慢开启截止阀,同时注意减压阀根据系统工作的要求应将气瓶的氮气减压至(1.3-1.4)MPa;
3、打开干粉罐进气球阀,干粉罐开始充气。
4、观看干粉罐压力表指示,当罐内压力达到(1.3-1.4)MPa后,打开干粉炮出口球阀,即可实施灭火,同时也可根据需要使用干粉枪灭火。
5、灭火完毕,关闭罐体进气球阀,开启吹扫阀,吹扫干粉管路。
6、干粉吹扫完毕后,关闭所有阀门。
7、打开减压装置处排气阀,释放完管路余气。
8、打开干粉罐上的球阀,将干粉罐内的余气排放干净。
9、打开柜箱,把连接管取下,然后取出氮气瓶上的手动阀。
10、氮气瓶螺母取下换上膜片,紧上螺母就可以灌装氮气,在充装小氮气瓶时,接头不吻合时,接上连接头以便充装。
11、氮气灌装完毕后,放进箱柜,连接铜管。连接完毕后就可以达到待命状态。
B、手动启动1
在电动启动无法进行时,立即采用手动启动方式:
操作步骤:
1、在启动氮气瓶保险销旋出情况下(如无旋出,则现旋出保险销),手动按下启动瓶瓶头,此时,启动氮气瓶开启,将N2气
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