微型轴承的精密装配.pdfVIP

工具技术 微型轴承的精密装配 田志军，徐东鸣 中国工程物理研究院 1引言 3装配难点及解决 在小型精密轴系部件装配过程中，微型轴承的 微型轴承的装配难点是由轴承的特征决定的， 装配精度是直接影响整个轴系运动精度的主要因 微型轴承尺寸小，壁薄，相对刚性低，因此装配过程 素。由于微型轴承的外形轮廓尺寸很小且精度等级 中如果产生过大的外力会造成轴承的变形和失效。 不高，供货商一般不提供轴承的详细数据信息，造成 因此微型轴承的精密装配首要问题是准确掌握轴承 装配过程中不确定因素较多，因此实现精密装配的 的内外圈尺寸及游隙，制定相应的装配工艺才能确 难度很大。本文结合某精密轴系中的深沟球轴承 保装配精度。微型轴承的装配主要存在三个方面的 617／4—2Rz的精密装配实例，分析装配的难点和解 困难：轴承内外圈有效直径的测量；轴向游隙的测 决办法。 量；轴承的装配方法。 (1)测量装配尺寸 2轴承及轴系结构 轴承各项尺寸及几何公差的测量方法可以按 深沟球轴承617／4—2Rz的外圈直径7I啪，内圈 《滚动轴承测量和检验的原则及方法》(GB／I3Cr7．2 直径4衄，内外圈壁厚约0．4n珊，宽度2．5H瑚，两端 —2005)进行操作，但需要大量的专业量具和检具， 带防尘盖，精度等级为6级。 一般企业不具备轴承测量的检测能力。常规的几何 轴系旋转的设计精度是10肿，最高转速为 测量方法测量微型轴承存在一定困难，这是因为微 1000岬。轴系的结构简图见图1。 型轴承的尺寸很小，内外圈存在径向和轴向游隙，因 此很难定位并固定，也就无法准确测量。 轴 轴承 外套筒 内套简 轴承座 利用小锥度心轴在万能工具显微镜上模拟真实 装配过程进行轴承内圈、外圈和轴向游隙的测量。 小锥度心轴能够将径向的微小变化通过轴向进行放 大，从而提高径向尺寸的测量精度；模拟真实装配过 程能够提高测量尺寸与装配工艺的匹配性，减小装 图l轴系结构简图 配过程中施加在轴承上的装配外力，减少轴承在预 加载荷消除游隙过程中的变形。具体的测量方法如 6级精度的轴承主要是用于旋转精度5—10肿图2、图3所示。 或转速较高的精密轴系，自身精度等级并不高，装配 第一步测量轴承内圈直径。先用4H肌标准环 时需要明确轴承与轴和轴承座的配合公差以及通过 规(可用内径千分尺的校准环规)代替轴承安装在心 内外套筒的高度差消除轴承的游隙。