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压力检测仪表 弹簧管压力表 弹簧管压力表是弹簧压力表、真空表、压力真空表（常称联成表）及电接点压力表的统称。 设备规范 压力表型号由字符和数码组成。 表 2-1 几种常用弹簧管仪表的型号、规范与精度 类别 型号 精度等级 规格（MPa） 压力 真空 联成 普通型 Y Z YZ 1.6(1.5);2.5;4 压力:0～0.1;0.16;0.25;0.4;0.6;1;1.6 2.5;4;6;10;16;25;40等 真空:-0.1～0 联成:-0.1～0～0.16; 0.25;0.4;0.6; 1;1.6;2.5等 电接点型 YX ZX YZX 1.6(1.5);2.5 防腐隔膜型 YTP 1.6(1.5);2.5 双接点型 Y-MP 1.6(1.5);2.5 前半部以拼音字符表示仪表类别与特征：Y--压力表、Z--真空表、YZ--联成表、YX--电接点压力表、ZX--电接点真空表、YZX--电接点联成表。 后半部以数码字表示仪表外形尺寸,Y-150,Y -10；分别为外径150mm,100mm的普通压力表。 数码后再加注字符者表示其结构特点。 另有:氧气压力表--YQ型、氨气用压力表--YA型、防爆电接点压力表--YXB型、多圈螺旋弹簧管压力表--YZXB型等。 构造 弹簧管压力表构造如图2-1所示 图2-1 弹簧管压力表构造 1-接头 2－表壳 3－表盘 4-指针 5－弹簧管 6－拉杆 7-扇形齿轮 8-下机械板 9－上机械板 10－游丝 11－中心轴 12-示值调节螺钉 　压力表按其所测介质的不同，在压力表上应有表2-2中规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表2-2 压力表颜色与介质关系 测压介质 色标颜色 氧 天蓝色 氢 深绿色 氨 黄　色 氯 褐　色 乙炔 白　色 其它可燃性气体 红　色 其它惰性气体或液体 黑　色 检定周期 压力表的检定周期可根据具体情况确定，不允许超过半年。 设备大小修标准项目 修前校验。 仪表拆卸、解体、清理检查。 修配或更换磨损部件。 仪表外观修饰。 消除误差、缺陷。 进行全刻度校验调整。 有报警、电接点信号装置的仪表应作绝缘测试和信号定值动作试验。 检修工艺及质量标准 检修工艺： 做修前校验,并留好记录。 取下表的上盖或压环及玻璃,并清擦干净。 用取针器将表针取下,并进行必要的平整与修饰。 松开表盘固定螺丝,将表盘取下,并进行清擦与修饰。 取下拉杆,检查拉杆和锁眼有无磨损变形。 拧下机芯固定螺丝,取下机芯,检查中心齿轮, 上下夹板是否磨损,游丝是否紊乱。 用干净汽油清洁机芯或解体浸洗。 组装机芯,待机芯干净后向各轴眼中加少量(1－2滴)表油。 手动扇形轮,中心轮应转动灵活.游丝的力矩应能使齿轮恢复原位,否则应进行重新装配与调整。 进行全刻度校验与调整。 质量标准 本章1.1.3 所列在校验前一般性检查的各项具体要求必须充分满足。 仪表指针在全刻度内,应与表盘平行,移动平稳,不应有停滞和跳跃现象。 带有止销的压力表，在无压力或真空时,其指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2-3规定的允许误差的绝对值.没有止销的压力表，在无压力或真空时,指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2-3规定的允许误差绝对值的2倍。 仪表最大允许误差按其精度计算而得,但在常用点内要求其误差不超过允许基本误差的1/2。 压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表2-3 表2-3 压力表的准确度等级和允许误差及其关系 准确度等级 允许误差 零位 测量上限的(90～100)% 其余部分 带止销 不带止销 １ １ ±1 ±1.5 ±1 １.6(1.5) １.6 ±1.6 ±2.5 ±1.6 2.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.5 4 4 ±4 ±6 ±4 注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改 仪表变差不应超过最大允许误差的绝对值。 联成表的基本误差应分别按压力与真空两部分各自进行计算.压力部分按标有数字的分度线进行示值检定，真空部分，上限值为0.06MPa的检三点，测量上限值为0.15MPa检两点，测量上限为0.3～ 2.4MPa的联成表，疏空时指针指向真空部分。 校验报告完整清楚。 有关试验项目及标准 需用的主要仪表和工具： 对精度为0.5级以下的普通压力表或真空表,可以与标准表比较的方法进行检验, 为此需选用符合以下要求的标准压力表或真空表。 对标准压力表量程的选择：标准表的使用,不得超过测量上限的75％(即全量程的3/4刻度处),标准表的测量上限应比被检表的测量上限高1／3,求算公式为： 标准表的测量