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2本课题相关技术的国内外发展概况2.1蝶阀及其发展研究现状蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制的方式工作中的阀门蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。中线蝶阀 最早出现的蝶阀为中线蝶阀，中线蝶阀的结构特点为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。它的优点在于结构简单、制造方便。但是中线蝶阀的缺点也很明显，蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上阀不耐高温的原因。单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题, 由此产生了单偏心蝶阀。其结构特点为阀杆轴心偏离了蝶板中心。单偏心蝶阀的优点在于杆轴心偏离了蝶板中心, 从而使蝶板上下端不再成为回转轴心,分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但单偏心蝶阀也存在着它的缺点，由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中只是一定程度上减轻而并未消除蝶板与阀座的刮擦现象,在应用范围上和同心蝶阀大同小异,因此采用不多。双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用比较广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为阀杆轴心既偏离蝶板中心, 也偏离阀门本体中心。双偏心蝶阀的有点在于双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座, 大幅度地消除蝶板与阀座的不必要的过度挤压、 刮擦现象, 减轻了开启阻距, 降低了磨损,延长了阀座寿命。刮擦的大幅度降低, 同时还使得双偏心蝶阀也可采用金属阀座, 提高了蝶阀在高温领域的应用。但因其密封原理属位置密封构造, 即蝶板与阀座的密封面为线接触, 通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果, 故对关闭位置要 求很高 ( 特 别是金 属阀座 ) ,承压 能力低, 这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压,泄漏量大的原因。三偏心蝶阀要耐高温, 必须使用硬密封, 但泄漏量大; 要零泄漏, 必须使用软密封, 却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾, 又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征是阀板形状为椭圆形锥体, 在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时, 使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。也就是说, 三偏心蝶板的密封断面不再是圆形, 而是椭圆, 其密封面形状不对称, 一边倾斜于本体中心线, 另一边则平行于本体中心线。三偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造, 不再是位置密封, 而是扭力密封, 即不是依靠阀座的弹性变形, 而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。我国蝶阀情况蝶阀在我国起步较晚。20世纪70年代初，我国开始生产橡胶密封蝶阀，到80年代末生产金属硬密封蝶阀。蝶阀具有结构简单，高度低，自重轻，启闭迅速，能做成大通径等点，需要时还可以用于调节流量，这是其他阀种无法比拟的。 以前最常用的是闸阀，其不足之处是结构高度太大。暗杆结构的高度约为公称通径的3倍，明杆结构的高度约为公称通径的4倍，这样的高度对用户而言过于庞大。球阀虽然在各阀种中流阻系数最小，但其自重和结构长度太大。球阀中球的直径是公称通径的1.5倍，如一台1m通径的球阀，其求的直径就达1.5m。要制造1.5m直径的球，保持其精度十分苦难，价格很高。目前国内最大也只能做到1m的通径，因加工设备等原因，也无法再扩大。至于截至阀，其流阻系数大是个不利因素，并且这种阀门大多用在支路管线上，通径都很小，国内最大通径也只能做到400mm。 目前国内蝶阀的生产厂家很多。普通的中线蝶阀因社会发展需要，生产量也有很大的提高。随着我国城市化进程的加快，自来水和煤气管道上的用阀量在大幅攀升。另外，蝶阀的出口也在逐年上升。蝶阀除了量的上升，技术含量也在大幅度上升。当年很神秘的三偏心蝶阀，今天已经成为很普通的阀门了，各种快关，快开，耐高温，耐腐蚀的蝶阀在不断设计和制造出来。几年来，随着社会的发展，中高压蝶阀所占的比例有很大的提高。2.2三偏心蝶阀的研究发展及原理