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浅谈建筑工程中混凝土施工质量控制【摘要】在建筑中，混凝土的质量，直接影响到建筑结构的质量。因此只有加强对混凝土质量的控制，才能提高建筑工程产品的质量。本文结合工程实际，以某工程混凝土施工为基础，论述了混凝土在建筑施工中的质量控制方法。 【关键词】建筑工程；混凝土；质量控制 1 工程概况 某建筑为混凝土结构，其中含有地下1层，主楼10层，裙房3层，总高度为32.4m，总建筑面积为32500m2。该建筑所采用的混凝土强度等级为C30，总方量为9820m2，采用一次连续浇捣施工。施工过程中通过采取有效的技术和管理措施来组织施工，以防混凝土有害裂缝的发生。 2 原材料的选用以及配合比的确定 2.1 水泥 一般来说，会优先选用低水化热水泥，因此矿渣水泥是首选。但矿渣水泥干缩变形较大，会产生较大的干缩应力。经研究决定，采用安定性好、水化热也不太高的普通硅酸盐水泥。按相关规范检测发现，符合相关规范的要求。 2.2 砂 对于所选用的砂，一定要重点检查其质地、级配、细度模数，含泥量和有害物质含量，其中重点检查含泥量和有害物质含量。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间，且含泥量一般不应超过3%，有害物质（云母，有机物，硫酸盐等）含量不应超过2%。按相关规范检测发现，符合相关规范的要求。 2.3 骨料 对骨料总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗骨料。 粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。如果用于浇筑混凝土实心板，可适量允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。 如果用于泵送，其最大粒径不应大于输送管内径的1/3，卵石不得大于输送管内径的2/5。在使用前，按相关规范检测发现，符合相关规范的要求 2.4 外加剂 为了在施工过程中，尽可能减少裂缝的发生，根据设计要求混凝土中必须掺入外加剂。使用前对所选用外加剂按相关规范进行检测，符合相关规范的要求。 2.5 拌和用水 所用用的拌和用水，可采用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。使用前，应对所采用拌合用水进行检测，水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量均应符合相关规范的规定。 2.6 混凝土配合比设计 试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，由于施工设备，运输以及其它各种因素的影响，混凝土的坍落度可能会发生改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需对混凝土的配合比进行适当调整，最终根据泵送混凝土坍落度及设计强度的要求，确定混凝土配合比如下表1所示，其中混凝土坍落度为160±20mm。 3 施工方案的选定 3.1 为保护相邻已有建筑，先进行车库基础的施工，再进行主楼基础的施工，这样承台施工由浅入深，可以降低工程费用。 3.2 主楼承台分两层进行浇筑，每层厚1.5m，承台中心水平位置埋设40冷却循环散热水管，距承台底300mm至承台表面向上100mm埋没40垂宜散热水管，间隔6000mm，从而可以有效保证浇筑过程中，温度不至过高。 3.3 混凝土在拌合场拌合，而后运输到施工现场。混凝土泵送采用HBT-60输送泵，其中管径为125mm。泵送过程中，采用一台吊斗容量为1m3的四23-B塔吊，进行部分混凝土的吊运，以防止浇筑过程中冷缝的产生。 4 混凝土的运输 通常来说，混凝土运输方式主要有：地面运输、垂直运输或楼地面运输三种方式，运输过程中，应满足以下要求： 4.1 运输过程中，应当保持混凝土是匀质的，不能发生离析现象。 4.2 从拌好之后，到施工现场，混凝土应当满足设计配合比规定的混凝土的塌落度的要求，如果有偏差，需采用适当措施进行调整。 4.3 控制混凝土的初凝时间，初凝时间不能太短，在混凝土初凝前，应当完成浇筑和振捣。 4.4 采取适当保温措施，减少运输过程中热量的损失，使混凝土在浇筑时符合施工要求的温度。 5 混凝土泵送 5.1 泵送过程中，要求混凝土入泵坍落度不小于180mm；气温在30℃左右。如果泵送过程中，距离较远，或者是所浇筑混凝土体积过大，应当采取一定的缓凝措施。 5.2 泵机泵送混凝土前，应当先用水湿润泵管，再用1：2水泥砂浆润滑管道，从而可以有效防止水泥浆流失 5.3 在混凝土卸入泵机料斗的时候，泵机的搅拌器应不停搅拌，以保护泵机，同时还可使拌合均匀。 5.4 泵机料斗内混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸，使泵机料斗内经常保持2/3的混凝土，从而可以有效避免堵管。 5.5 泵送混凝土应连续进行，如有间歇应经常使混