第8章 玻化微珠外墙保温系统(面砖饰面).docVIP

玻化微珠外墙保温系统（面砖饰面） 施工规程 1、特点 玻化微珠外墙外保温系统采用无机材料中空玻化微珠具有良好保温隔热性能，抗裂性能好，防火性能强，抗风压性能好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱、等变化，操作方面。材料的利用率高，基层体剔补量少，节约人工费。是一种适用范围广、技术成熟度高、施工质量易控、性价比优的外墙保温系统。 2、适用范围 玻化微珠外墙外保温系统适用于夏热冬冷地区和夏热冬暖区公共和民用建筑围护结构外墙外保温，广泛适用于新建建筑及各类既有建筑的节能改造。 3、基本构造 基层墙体 玻化微珠外墙外保温系统（面砖饰面体系）基本构造 构造示意图 混凝土及各种砌体墙 界面层① 保温层② 抗裂防护层③ 饰面层④ 界面砂浆 玻化微珠保温浆料 抗裂砂浆＋热镀锌钢丝网＋锚栓 面砖 4、工艺流程图 5、施工准备 施工准备同涂料饰面 6、施工方法 6.1基层处理 6.1.1彻底清除基层墙面表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。 6.1.2基层墙体均应涂满界面砂浆 6.2保温层施工 6.2.1玻化微珠保温层施工可分两遍，每遍所抹浆料厚度不宜超过20mm，间隔24h。 6.2.2玻化微珠浆料施工以自上而下进行。 6.2.3最后一遍浆料施工时应达到贴饼的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 6.2.4保温层固化干燥（一般3-7d）后，方可进行下一道工序施工。 6.3抗裂层施工 保温层固化干燥后，用冲击钻在墙上打孔并安装塑料膨胀套管。然后，根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网，分段进行铺贴，裁剪过程中不得将网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向一次平整铺贴，并将带塑料压盘的金属钉固定在塑料膨胀套管内，网与网之间的搭接长度应大于50mm。对局部不平整的部位可临时做U形卡子卡住热镀锌电焊网，热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，并将网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度控制在5mm至7mm，抗裂砂浆面层必须平整。 6.4贴面砖 6.4.1弹线 抗裂砂浆硬化后即可按图纸要求进行分格弹线，面砖缝不得小于5mm，并注意每六层楼按详图要求设一道20mm宽的面砖缝，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层的出墙尺寸及墙面垂直、平整度。 6.4.2排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图要求。如遇突出件应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 6.4.3铺贴面砖 铺贴面砖应自下而上粘贴面砖。在面砖外皮上口拉水平线通线作为粘贴的标准，横竖向均匀留缝5mm，竖向缝隙挂双线，水皮向挂单线但要在楞上跟线，在铺贴过程中及时吊垂直，防止出现垂直偏差。水平距离超过3m时，层高超过3m时以及中间腰线均应用3m靠尺检查。 贴砖时，要在面砖背面抹上3～5mm厚的面钻粘结砂浆，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。口角砖交接处呈45°角。 6.5面砖嵌缝 使用面砖嵌缝砂浆嵌缝。面砖缝要凹进面砖外表面2mm，面砖嵌缝完后用棉布或海棉擦洗干净。嵌缝完毕后应对墙面进行清洗，保证整体工程的清洁美观。 7、质量检验 7.1质量控制要点 7.1.1界面处理层：墙面清理干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应清楚干净。墙表面凸起物≧10mm应铲平，基层墙面应用滚筒或扫帚将界面砂浆满涂在墙体上，涂抹均匀，涂抹面达90％以上。 7.1.2保温隔热层：应分两遍施工，每两遍间隔应在24h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小于10mm左右为宜，并用大杠搓平。保温浆料拌和要适度，保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。保温层平整度小4mm，垂直度小于4mm，表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹。 7.1.3抗裂防护层：保护层固化干燥后，用冲击钻在墙上打孔并安装塑料膨胀套管；网与网之间的搭接长度应大于50mm，对局部不平整的部位可临时做U形卡子卡住热镀锌电焊网，不得形成死折和网兜；塑料膨胀锚栓锚入基层深度大于25mm；抗裂砂浆面层必须平整，总厚度控制在5mm至7mm，抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正。 7.1.4饰面层：面砖缝不得小于5mm，面砖背面抹上3～5mm厚的面砖粘结砂浆，口角砖交界处呈45°角，面砖缝要凹进面砖外表2mm，面砖缝勾完后用棉布或海棉擦洗干净，面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和嵌缝及施工方法应符合设计要求，面砖粘贴应无空鼓、裂缝。嵌缝材料色泽一致，无裂痕和缺损。 7.2主控项目 7.2.1本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本规程的要求，应检查出场合格证和进行复检。 7.2.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温