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MOLDFLOW在仪表板注塑成型中的应用
维普资讯
第24卷 第5期 江 西 科 学 Vo1．24 No．5
2006年 10月 JIANGXI SCIENCE 0ct．2006
文章编号：1001—3679(2006)05—0350—03
MOLDFLOW在仪表板注塑成型中的应用
涂小华，高保真
(江西旅游商贸职业学院，江西南 昌 330100)
摘要：论述了通过MOLDFLOW 的模拟分析，预测出仪表板的原始进浇方案可能出现的成型缺陷，并验证 了优
化方案的可行性 ，从而提高了注塑产品的质量、缩短了开发周期、降低 了生产成本。
关键词：MOLDFLOW；模具；仪表板；模拟分析
中图分类号：TG241 文献标识码：B
Application ofM OLDFLOW in theM oldingofAutoPanel
TU Xiao-hua，GAO Bao-zhen
(MachanicalEngineeringDepartment，JiangxiTourismandCommerceVocationalCo~ege，JiangxiNanchang330100PRC)
Abstract：Wehaveforecastedpotentialmoldingfaultofaautopanelwithoriginalrunnersystem by
simulationanalysis，andconfirmedthefeasibilityofoptimizedproposal，resultinimprovingthequali-
tyoftheproduct，shorteningthemoldingcycle，reducingthecostofproduce．
Keywords：MOLDFLOW ，MouldAutopanel，Simulationanalysis
O 前言 型 ()产品：产品模型为经过上述修整后的模
应用MOLDFLOW对仪表板骨架的成型性进 (2)壁厚：2．5mm
行分析。仪表板骨架的成型性是指制品的结构 (3)材料：PC／ABS
(包括壁厚、加强筋等因素)是否能够满足塑料注 (4)模具：采用模具已成型方案，即7浇 口
塑成型的要求，即探求制品结构是否能保证塑料 (5)设备及工艺：根据产品投影面积及重量
熔体充满模腔、制品成型后是否会出现由于制品 定，系统默认工艺参数
结构导致的(工艺无法控制的)翘曲变形、应力集 (6)浇 口布置方式如图1。
中等缺陷。
1 实际案例
由于本项 目开始时汽车仪表板模具已经制造
完毕，并进入模具调试阶段，因此模拟分析是从模
图 1 7浇 口设计方案
具已有的浇注系统结构人手，进行制品成型性分
表 1中列出制件壁厚为2．5mm时的分析结
析。
果。
1．1 现有产品、模具及设备现状
收稿 日期：2006—07—14；修订Et期：2006—08—03
作者简介 ：涂小华 (1964一)，女 ，江西南昌人，副教授，1988年江西工业大学化工设备与机械专业本科毕业，主要从
事模具设计教学与研究工作。
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第 5期 涂
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