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厌氧好氧气浮法处理抗生素污水 0 前言 浙江某制药厂外沙新厂区污水处理站处理污水量为240m／d，进水COD 为3 Cr 2 500kg/d，处理后的排放水要求达到生物制药行业COD 排放标准300mg/L(二 Cr 级标准)。本工程土建部分于1993年底完成，由于资金困难1995年四季度才安 装设备和管道，于1996年一季度全部安装结束，在4月下旬对厌氧反应器投加 污泥进行调试，由于厌氧处理设备调试阶段较长，经反复调试和摸索，到1996 年11月份才进入正常运行。经过台州市环保监测中心站多次取样监测，出水指 标均基本符合设计要求，于1997年7月由浙江省环保局主持通过验收。 由于抗生素污水在处理上有相当的难度，处理装置投资大，技术比较复杂， 运行费用也相当可观，为此，作一小结，期望能起到抛砖引玉之效果。 1 污水处理工程简介 在建本污水处理工程前，在“七五”期间，该厂的6.6kg/a阿霉素工程曾建 有一套60m/d规模的污水处理装置，其处理方法为：臭氧氧化-生物接触氧化法。3 在实际运行中，装置好氧生化部分已无余量，臭氧氧化解毒处理部分还尚有每天 处理能力十几m 污水的余量。由于该厂“八五”项目：500kg/a妥布霉素、10kg/a3 丝裂霉素、1 000kg/a阿佛菌素工程的相继建设，有关专家和省、地、市环保部 门建议：在新厂区应综合规划，几个项目的污水进行集中统一治理。经与厂方反 复研究，总结阿霉素工程污水处理的成功经验，决定利用阿霉素工程污水处理站 的余量处理设施，再设计一套处理污水量为240m/d，处理COD 进量为2500kg/d3 Cr 的污水处理装置。 根据该厂生产工艺特点和水质情况，对于各股污水进行仔细分析和计算，为 了使生化处理系统能顺利运行及降低基建投资，本设计采用如下预处理措施：(1) 用臭氧氧化法预处理丝裂霉素污水，使抗生素的环状母体结构断裂。(2)用生物 水解工艺预处理混合污水，使钢制厌氧反应器容积减少，以降低基建投资。 2 污水处理工艺流程 污水处理流程见图1。 丝裂霉素车间污水用泵送至已建的阿霉素污水处理站臭氧氧化塔处理，经处 理的污水与妥布霉素等车间的污水一道自流入污水集水池，平均每月1.2批，每 批28t的发酵倒罐液由工艺物料泵送至设在集水池顶上的倒罐液贮存池，经自然 沉淀的上清液慢慢加入污水集水池中，沉淀物用泵送到污泥浓缩塔，再经高速离 心分离机处理，此泥饼可回收做复合饲料或作农肥，滤液返回到污水集水池，此 池中的污水由潜污泵送到污水调节池。由于各车间的污水排放不均匀，所以潜污 泵开停只得由集水池中的高低水位来控制(即高水位时开泵，低水位时停泵)。污 水调节池容积设有1天之设计水量，以利于水质均化。污水调节池出水自流入本 池下面的生物水解反应池，在此池中装有半软性组合填料，在厌氧菌的作用下， 能将较复杂的有机物分解为小分子化合物。经生物水解反应池处理的污水，用污 水泵均