11602回风巷掘进工作面瓦斯抽采设计1.doc

水城县甘家沟煤矿 11602回风巷瓦斯抽采设计 编 制 人：———————————— 机电副矿长：———————————— 安全副矿长：———————————— 生产副矿长：——————————— 总 工程 师：———————————— 矿 长：——————————— 编 制日 期：———年———月———日 作业规程及措施会审 参加部门 签 字 日 期 参加部门 签 字 日 期 通风科 技术科 安全科 地测科 调度室 机电科 施工队 会审意见: 签字： 日期： 总工程师意见: 签字： 日期： 矿长意见: 签字： 日期： 11602回风巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计 一、编制目的 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《水城县甘家沟煤矿瓦斯抽采设计》 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面工作面，工作面走向长m，倾斜长ｍ，面积ｍ2，工作面标高～m；、工作面地质构造概况、工作面的绝对瓦斯涌出量为m3/min， 掘进期间采用超前钻孔预抽煤层瓦斯。在巷道迎头施工钻场超前预抽，为保证抽放有效，抽放钻孔按2.5米抽放半径设计，采用超前探钻60m、允掘40m，迎头超前20m安全保护距离的抽采方案，抽放钻孔控制11602回风巷巷道轮廓上帮20m下帮10m，每个循环按18个孔设计，呈扇形布置；采用ZDY-750型液压钻机配φ50mm钻杆、套φ75mm的钻头施工抽放孔。施钻前按抽放设计定孔放线，确保按抽放设计施钻。使用马丽散封孔，封孔深度不低于8米；钻孔封孔后，并入矿井高负压抽放系统进行抽放，抽放8天到10天再进行效果评判，确定达到抽放效果后再进行掘进。掘进期间按“四位一体”局部防宊措施执行，当预测指标超限后在进行下一轮抽采，以此循环进行。 钻孔进尺统计： 11602回风巷掘进运输巷预计布置钻场4个，每个钻场布置钻孔18个，共计布置钻孔72个，每一循环钻孔孔深908.9m，钻孔总进尺3635.6m。 11602回风巷掘进运输巷顺层瓦斯抽放设计图（附后） 七、抽采钻孔布置及施工 钻孔直径 理论上钻孔直径大，暴露煤壁面积也大，瓦斯涌出量就大。但钻孔的直径应根据打钻技术、抽采瓦斯量和抽采半径等因素综合考虑，一般选用Φ75～113mm，有条件时可用大直径钻孔。根据本矿的实际情况，设计钻孔直径为75mm， 2、钻孔长度及间距 钻孔长度根据抽采方法确定，钻孔长度及间距确定见各抽采方法示意图。钻孔有效抽采范围决定钻孔间距。钻孔有效抽采范围受煤层裂隙发育、煤层透气性、煤层瓦斯压力等因素影响，设计初步确定本煤层抽采半径为.5m。生产中要对不同钻孔间距的抽采效果进行测试、统计，比较确定更加合理的钻孔间距。 钻进工艺 （）采钻孔施工设备 、钻机 型全液压钻机，具有钻进能力大、操作简单、稳定可靠、体积小、适应性好、寿命长、移动方便、钻杆刚度大强度高等特点。主要技术参数如下： 最大钻进深度 120～150m； 钻杆规格 　 Ф42×800 mm /Ф50×800mm； 钻孔倾角　　　　　　　　　　　-90～+90°； 电机功率　　　　　　　　　　　18.5kW； （）封孔工艺 抽采钻孔封孔方法的选择应根据抽采方法及孔口所处煤（岩）层位、岩性、构造等因素综合确定。封孔应满足密封性好、操作方便和材料经济的要求。封孔质量影响着抽采瓦斯的浓度、孔口负压、甚至整个抽采系统的效果。一般采用水泥注浆泵封孔、聚氨脂封孔两种方法，严禁采用黄泥封孔。封孔长度：封孔段在煤层，封孔长度大于8m，封孔段在岩层，封孔长度大于m，封孔方法主要有： 、封孔 是一种抽采管路系统、瓦斯抽采管路系统布置预抽采用高负压抽采系统、高负压抽采系统管路布置： 掘进工作面1226总回风平巷风井抽采泵站。瓦斯抽采管材的选择高负压主管直径为Ф×6.0mm聚录乙烯管，支管直径为×6.0mm聚录乙烯管抽采管路敷设及附属装置、在巷道敷设管路必须用高度为m，以便容易放出管路里的积水。 2、在敷设倾斜管路时，为了防止管路下滑，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。管卡间距为15～20m； 、敷设管路时应创造排除管中积水的条件，低洼处设一放水器，及时放出管中积水。放水器