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生产运行日常巡检 1 目录 一、 公用系统――――――――――――――――――――（1） 二、 原料气压缩机――――――――――――――――――（2 ） 三、 胺单元―――――――――――――――――――――（3 ） 四、 分子筛单元―――――――――――――――――――（4 ） 五、 导热油系统―――――――――――――――――――（4 ） 六、 氮气压缩机—――――――――――――――――――（5 ） 七、 膨胀机单元——―――――――――――――――――（6 ） 八、 储运系统――――――――――――――――――――（7 ） 九、 冷水机组――――――――――――――――――――（10） 2 公用系统： 1．空压机主要巡检内容包括压缩机排气温度 80－100℃、排气压力 上限 8bar 下限 7bar 现场为加载状态，查看各过滤器的运行剩余时间， 润滑油视镜油位 1/2 左右，排污情况及放空阀开度，现场放空管是否 有水汽喷出，电机运行无异常声音，电机底座振动，电机电流是否在 额定值 139A，厂家说明电机电流可超出 30%，声音平缓均匀，传动 皮带无打滑现象，是否有跑冒滴漏，两个散热风扇运行效果。备用机 的现场送电备用状态正常。缓冲罐的排污，级间粗细过滤器的排污。 2 ．干燥器巡检内容包括干燥塔工作周期正常切换、运行声音无异常、 工作与再生压力是否正常，干燥器前三个过滤器差压显示正常、是否 定时排污。 3 ．制氮机巡检内容包括正常运行二、三个周期内各磁阀运行无异常、 电磁阀气源的压力正常，4bar 左右，工作塔正常切换、切换时压力显 示正常、干燥塔氮气流量波动正常、氮气纯度正常，99.8% 以上，输 送给用户的压力 5bar 左右，出口流量正常，查看显示屏的工作状态， 运行周期。外操准时按表盘巡检。 4 ．循环水系统巡检内容包括水塔水位正常、风扇运行无异常、电流 是否在额定值，回水电导率是否是正常值、是否进行实时监测。泵出 水压力 5bar 左右，回水压力 2.5bar 左右，要保证 5100kv 电机水冷回 水压力在 2.5bar 以上的前提下.电机是否有异响、过热60 度以上，备 用机是否送电，出口管路有无抽空现象，温度是否升高，管网压力是 否正常 3.5bar 左右，软化水罐水位是否正常、反渗透水房内水罐水位 3 是否正常且保持清洁，消防水罐水位是否正常 10m~~12m。消防稳压 泵运行是否正常，电流正常，消防管网压力是否正常 8bar~12bar。消 防泵是否处于备用带电状态，备用电机每月盘车4 次以上 3~5 圈，盘 车无卡滞过硬现象。外操准时按表盘巡检。 原料气压缩机： 压缩机巡检主要查看 PLC 参数的变化与报警值相比较，主要 观注压缩机与电机之振动 7mm/s 以下，润滑油压 3.5bar ~4.2bar 左右同时观察油过滤器的压差不大于 70kpa，润滑油进压缩机温 度在 75 度左右，可调整油冷风扇的扇叶开度，油视镜油位在 1/2 左右，润滑油系统管线无泄漏，轴头泵出口压力比气缸压力略高， 流量计流量显示正常 9~11 之间。高位油箱保持油位在 20cm 以 上，油润滑系统无跑冒滴漏，压缩机一二级排气温度 130 度以下， 监测气阀阀盖温度，判断气阀是否损坏，这一点从排气压力和杆 负荷也可以看出，两台压缩机也可相比较，杆负荷在低压再生气 运行的情况下，一级较低 35% 以下，二级65% 以下，高压再生的 情况下两级杆负荷比较平衡，这与压缩机的入口压力有一定的关 系，在压比较大的时候杆负荷与排气温度都会生高，相反则反之。 检查电机有无异常声音，轴承温度 50 度以下，电机底座振动是 否过大，同时结合配电人员测电流 60A 与电机定子温度 100 以 下，电机运行声音平缓均匀无振动过大。压缩机空冷器运行无异 常声音，振动是否过大，风扇轴承润滑油脂是否过少，温度 40 度以下，电机是否过热或超电流，皮带是否打滑，有则喷防滑蜡， 4 检查油冷风扇运转是否正常。压缩机的排污应从低压再到高压， 以免高压排污窜到低压。外操准时按