CL0502-轧机支撑辊断裂.PDF

CL0502-轧机支撑辊断裂 唐山科技职业技术学院 潘韶慧 案例简要说明:依据国家职业标准和金属材料及热处理技术、材料成型与控制 技术专业教学要求，归纳提炼出所包含的知识和技能点，弱化与教学目标无 关的内容，使之与课程学习目标、学习内容一致，成为一个承载了教学目标 所要求知识和技能的教学案例。该案例是轧钢设备使用与维护事故案例，体 现轧辊材料的选择、轧辊的失效形式、轧辊的维护使用等知识点和岗位技 能，与本专业轧钢机械设备课程轧辊及其维护使用单元的教学目标相对应。 案例名称 轧机支撑辊断裂 本案例适合中职、高职、职业本科等院校冶金技术专业，在轧钢设备与维护课程教学 适用说明 中使用，更适合在轧钢工、设备维修工种的职工培训中使用。 某集团特厚板厂，采用高刚度的四辊可逆式轧机，四辊轧机前设置重型立辊轧机，四 案例背景 辊轧机最大轧制力：9600KN。该轧机采用AGC 系统和工作辊弯辊装置。轧机前后配有 除鳞装置，整个轧制阶段要完成成形轧制、宽展轧制和成品轧制。 轧辊及其维护使用——轧辊的组成、轧辊的维护使用； 案例所涉及 的知识点 轧辊的选择、轧辊的失效形式。 案例所涉及 轧辊断裂事故分析及处理能力 的技能点 案例工作任 轧辊烫辊、轧机最大轧制力、正确的轧制工艺过程、正确轧制操作、断裂情况分析 务的分解 (1)进行事故判定，掌握支承辊断裂的成因和相关的预防措施； (2)轧辊的材质及其选择，轧辊的失效形式； 教学目标 (3)严细操作，注重岗位接口沟通； (4)全面复习所学知识，并将知识转化为综合能力。 案例建议的 6~8 学时 教学时间 案例的操作 现场调研、问题讨论、点评、案例分析、讲授、课堂练习、大作业。（图片） 演示 本案例教学可实现现场案例与所学轧辊失效方面的知识有机结合，将书本知识转化为 案例点评 轧辊的维护使用工作能力，培养了学生的分析问题、解决问题的能力。 轧机支承辊断裂 1. 背景介绍 某集团 4300mm 特厚板厂，采用高刚度的四辊可逆式轧机，四辊轧机前 设置重型立辊轧机，四辊轧机最大轧制力：9600KN 。该轧机采用AGC 系统 和工作辊弯辊装置。轧机高刚性有利于轧制宽度大的产品，是发挥厚度自动 控制（AGC）功能的基础，同时也是满足控制轧制和板型控制的必要条件。轧 机前后配有除鳞装置，整个轧制阶段要完成成形轧制、宽展轧制和成品轧 制。 该厂主要生产低合金、锅炉板、容器板、高建钢板、摸具钢板、船板 等。 2. 主要内容 2.1. 事故经过 2013 年 4 月 15 号 23:00 左右开始进行轧制烫辊，烫辊钢锭 27t，材质为 235B，烫辊时间 45 分钟左右，之后开始进行正式轧制第一支钢锭，轧制 20 道次后，发现下机架位轴承座移位上翘，停机检查发现下机架位支承辊断 辊，支承辊断裂后，造成我公司方面支撑辊换辊小车拉头断裂，主传动轴滴 油润滑罩子损坏，阶梯垫液压缸损坏。 2.2. 事故原因分析 （1）轧辊断裂位置分析。烫辊后正式轧制的钢锭为21t 的无冒口钢锭， 钢锭尺寸为上端 1660 ×800mm ，下端为 1620 ×732mm，材质为 Q345B，开轧 温度为 1250℃，最后道次轧制温度 950℃，轧制 20 道次后，发现下机架位轴 承座移位上翘，停机检查发现下机架位支承辊断辊，断裂面整齐且垂直于轴 线，断裂位置基本位于中部左右，距辊身操作侧端面长度为 2173mm 左右。 （见图2-1 ）