JUPITER - 在宽大工作面上的效率.PDF

机床技术 + 工艺过程 无心磨削 在宽大工作面上的效率 采用勇克公司 Jupiter 机型进行无顶尖磨削 勇克公司力求利用 Jupiter 机型实现更高效的无心磨削：据 标题图片：尤其在大批量生产时， CBN砂轮具有明显的成本优势。 勇克公司介绍，在整个砂轮宽度上同时进行磨削，可以实现 非常高的产出量。同时，可以延长砂轮的使用寿命。值得强 调的是，这里采用CBN砂轮进行加工，这种砂轮在加工大批 勇克Jupiter机型中，工件回 无顶尖磨削方式是切入式磨 最适合进行贯穿式磨削的典 转于一个调节轮和一个磨 削：在进行切入式磨削的时 型工件当属活塞、环圈、活塞 削砂轮之间，工件未被夹 候，磨削砂轮、导轮以及支撑 部件或者轴类以及活塞杆。切 紧，而下面则采用一个支撑 轮都具有与工件“相反的轮 入式磨削方法则比较适合在 轨道辅助支撑工件。制造商 廓”。借此可以同时磨削工件 传动轴、凸轮轴的轴承表面， 推荐以该机型作为针对以 上的所有待磨削直径。而且设 置入凸轮轴的管件和气门杆 下工件状态的解决方案：即 置在一个同样具有“配合轮 磨削时采用。在采用切入式磨 那些由于本身的外形或较 廓”的支撑轨道上的轴向挡板 削方法时，工件长度最多不能 小的尺寸不得不投入很多 可以确保正确的工件位置。在 超过500mm 。而贯穿式磨削则 工夫才能夹紧的工件。无论 采用Jupiter 机型进行切入式 要求必须保障恒定的工件输 是针对大批量还是小批量 磨削时，上下料过程是从上端 送。为此，Jupiter机型可以配 生产，Junker机型都致力于 通过一个集成的输送龙门架 套提供各种工件输送领域的 大幅度减少总加工时间。 来完成的。 选择方案：从手动上料到包括 这种Jupiter 机床解决方案 根据勇克的介绍，勇克公司的 电子工件测量的全自动上下 在大批量工件生产时允许 无心磨削工艺特别适合对难 料系统、分选工位和缓冲卸料 同时进行磨削和修刀。 切削材料的大批量加工。因为 工位等。 贯穿式磨削和切入式磨削 该机型与CBN砂轮的配用相 这两个过程方式使得无顶 得益彰：砂轮超长的使用寿命 尖磨削工艺具有经济性的 使得修刀的间隔时间明显延 优势，它们可以用于加工各 长。这样待机的辅助时间减少 种完全不相同的工件。 了，机床的利用率就得到了大 贯穿式磨削过程中，各工件 幅度提高。同时其高度的磨削 以一种无缝隙的次序在机 量也使整个磨削时间明显缩 床上流通过去，所有工件拥 短。 有相同的待磨削直径。这些 勇克的无心磨削采用油或者 工件贯通穿过砂轮之间，到 乳化介质进行冷却。仅用较低 达磨削单元的末端。结合一 的压力，就可以使靴形喷嘴在 个全自动的上下料系统，这 整个工件长度上在磨削间隙 些工件可以无中断地穿过 实现所要求的最低冷却量，从 机床。Jupiter机型的第二种 而保证了用低量冷却剂达到 良好的冷却效果。 ‘加工’2005年9月号 机床技术 + 工艺过程 无心磨削 对于同时磨削很多不同的外直径，切 对于环圈、轴和活塞：在进行贯穿式磨 勇克Jupiter机型：采用贯穿式磨削 入式磨削方式是最适合的。 削时，工件将不间断地在砂轮上通 和切入式磨削的方式使得砂轮宽度 过。 得到了最佳利用。 i 制造商 埃尔温-勇克机