熟练掌握装配图的视图选择原则.pptVIP

教学目的： 熟练掌握装配图的视图选择原则，规定画法和特殊表 达方法。 教学重点： 装配图的视图选择原则，规定画法和特殊表达方法。 教学难点： 装配图的视图选择原则及装配图的特殊表达方法。 9.2.1 装配图表达方案的确定 在按规定画法画装配图前，必须先确定表达方案。 装配图同零件图一样,要以主视图的选择为中心来确定部件的表达方案。 表达方案确定的依据是以表达清楚装配体的工作原理和零件之间的装配、连 接关系为原则。现以如图9-4所示的铣床尾架装配图为例（图9-3（a）是其轴 测图），介绍装配图表达方案的选择原则。 1.主视图的选择原则 应选择能反映装配体的工作位置和总体结构特征的方向作为主视图投射 方向； 应选择能反映该装配体的工作原理和主要装配线的方向作为主视图投射 方向； 应选择能尽量多地反映该装配体零件间的相对位置关系的方向作为主视图 投射方向。 如图9-3所示，铣床尾架根据上述原则选择主视图投射方向“A”，尾架 的四条装配干线都不在同一平面内。通过图9-3（b）可知，尾架的工作原理 主要是顶紧工件，主要装配干线为顶紧机构。因此，主视图的投射方向应选 择“A”向。从图9-4中可知，主视图可表达夹紧、放松工件的顶紧机构装配 关系。 2.其他视图的选择 为补充主视图上没有表达清楚而又必须表达的内容，应再选择其他视图进行 表达。所选择的视图要重点突出，相互配合，避免重复。 如图9-4中左视图是通过定位螺杆8的轴线作的全剖视图，配合主视图突出表 达升降结构的工作原理和各零件的装配关系。 B-B 断面突出表达了夹紧机构零件组的装配关系和夹紧原理。 C-C 剖视图将顶尖在正平面内转动角度表示清楚。 K向局部视图表明了锁紧螺栓GB/T 5782 M10×35活动的角度范围。 俯视图表达了铣床尾架的外部形状，更重要的是突出表明定位板11与尾架体 5通过螺栓GB/T 5782 M10×35的连接情况及其各装配线在水平面上的相对位置。 9.2.2 装配图的规定画法 图样画法的主要内容在第7章已作了介绍，这些方法同样适用于装配图， 本节仅说明与装配图表达有关的内容。 1.零件间接触面、配合面的画法 两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示，如图9-5中的①。而 对于未接触的两表面、非配合面（基本尺寸不同），用两条轮廓线表示，如 图9-5中的③。若间隙很小或狭小剖面区域，可以夸大表示，如图9-5中⑦。 2.剖面线的画法 相邻的两个金属零件，剖面线的倾斜方向应相反，或者方向一致而间隔 不等以示区别，如图9-5中④处所示。同一零件在不同视图中的剖面线方向和 间隔必须一致。剖面区域厚度小于2mm的图形可以以涂黑来代替剖面符号，如 图9-5中的⑦。 3.实心零件的画法 在装配图中，对于紧固件以及轴、连杆、球、键、销等实心零件，若按 纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘 制，如图9-5中的⑤处所示。如果需要特别表明这些零件上的局部结构，如凹 槽、键槽、销孔等，可用局部剖视表示，如图9-5中的②。 9.2.3 装配图的特殊表达方法 1.拆卸画法 在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切，即将剖切平面与观察者 之间的零件剖掉后再进行投射，此时在零件结合面上不画剖面线。但被切部 分（如螺杆、螺钉等）必须画出剖面线。如图9-2中的俯视图，为了表示轴瓦 与轴承座的装配情况，图的右半部就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖开画出 的。 当装配体上某些零件，其位置和基本连接关系等在某个视图上已经表达 清楚时，为了避免遮盖某些零件的投影，在其他视图上可假想将这些零件拆 去不画。如图9-2的左视图就是拆去油杯之后的投影。当需要说明时，可在所 得视图上方注出“拆去×××”字样。 2.假想画法 部件中某些零件的运动范围和极限位置，可用细双点画线画出其轮廓。 如图9-6所示，用细双点画线画出了车床尾座上手柄的另一个极限位置。对于 与本部件有关但不属于本部件的相邻零、部件，可用细双点画线表示其与本 部件的连接关系，如图9-7所示的床头箱。 9.2 装配图的画法 3.夸大画法 凡装配图中直径、斜度、锥度或厚度小于2mm的结构，如垫片、细小弹簧、金 属丝等，可以不按实际尺寸画，允许在原来的尺寸上稍加夸大画出。实际尺寸大 小应在该零件的零件图上给出。 4.展开画法 当轮系的各轴线不在同一平面内时，为了表示传动关系及各轴的装配关系， 可假想用剖切平面按传动顺序沿它们的轴线剖开，然后将其展开画出图形，这种 表达方法称展开画法，如图9-7所示。这种展开画法，在表达机