落实干式气柜的应用.docVIP

干式气柜的应用 干式、湿式两种气柜使用概况 ? ? ? ?天津第二煤气厂是我国较大的焦化煤气厂之一，现有3座JN43--80型焦炉，日产焦炉煤气90万}3，年生产焦炭6J万t以及各种化工产品。它另有两座容积为5万}3的螺旋式湿式气柜和1座10万立方米干式气柜。供应天津市30多万户居民用户和部分工业、福利用户，是天津最大的气源厂。 ? ? ? ?原有两座湿式气柜，自1987年投产以米到1992年仅5年的时间就先后在1908年和1992年进行过两次大规模维修耗资近百万元、充分暴露出湿式气柜柜体上升卜降时干湿交替腐蚀严重这致命的缺点，加之由于供气和生产需要，又不能停产对内壁进行防腐维护，因此罐内的腐蚀更加严重一。在此情况下我厂于1995年扩建了一座10万立方米干式气柜，据悉目前在国内城市煤气已建成使用的干式储气罐最小的2万m3最大的17万m“在2a几个城布近4a座。由于干式气柜用油封而不使用水，所以罐体内壁有油膜保护不容易腐蚀，这样就可以使寿命长达泊年以上。另外，湿式气恒采用7y封，在冬季尤其在我们北方需要防冻而加设的暖气管道耗汽量也十分可观。两座5万立方米湿式气柜冬季防冻蒸气耗量折瓜煤价每年花费数十万元。而于式气柜在冬李只需加热密封油槽用汽量极少。特别是天i率弟二煤气厂地处京择塘高速公路和外环公路附近，美丽而高耸的罐体与桥路河水相映成趣起到了点缀一市容的附加欢果。归纳起来干式气柜有如厂优点: ? (1)出气压力稳定、运行可靠性高， ? (2)运行和维护费用低， ? (3)腐蚀小，可延长使用寿命; ? (4)基础负荷小约为湿式气柜的三分之一; 〔5)无水池占地面积小; ?( 6)无有害污水排放，对环境污染小； ?(7)市容效果好 ?主要缺点是钢材用量稍高、制造安装工艺复杂、技术要求高，因此一次性投资比较大。 综合比较干式罐比湿式罐有明显的技术、经济优势。 ? ? ? ? 我厂干式气柜自1995年10月投产运行以来情况良好，与两个湿式柜连网运行(如图1所示)，大大提高了我厂外输煤气的调节能力，进一步保证了外供煤气安全稳定可靠运营，同时为我厂湿式气柜的维修及压送车间的正常工作提供了保证。另外，为我厂扩大煤气存储、减少煤气放散创造了良好的经济效益和环境效益。 干式气柜工艺情况： ? ?第二煤气厂1095年10月建成并投入运行的气柜为10万立方米干式稀油密封(MAN)型气柜。 主要技术指标 罐体边数24 内壁水平截面积:1586.27平米。 外接圆直径45.202m 几何容积100030m3 侧壁板全高72. 990m 行程容积96000m3 气罐全高80. 189m 活塞行程62. 690m 罐体高径比(H/D ) 1 .615，工作压力2500Pa 供油装置4组 结构 ? ?由罐体、罐顶和活塞三部分组成，均属于全焊接钢结构。 ? ?罐体是按平面圆心角34等分、在圆周放射出24根轴线，做为三个组成部分的结构轴线，角部设置立柱并与围联的侧壁形成24面多边型筒体。罐顶由顶架、顶板通风帽和吊笼平台组成，顶架是由彬架与彬架间支撑组成空间结构，其外缘支承于罐体立柱的顶端。中间用中心环将衍架连成一体，中心环设两层平台，安装防爆吊笼和手摇紧急救助装置，顶部通风帽与檐头通风窗自然对流通风，由此排除活塞上部空间逸出的煤气。 ? ?活塞是干式气柜核心，由活塞架活塞底板和密封油槽组成。活塞架为以焊接工字形钢板架为下弦并与型钢组焊成辐射形拓架，沿各轴线放置，用中心环和支撑将活塞架连成一体，形成外圈有抗扭环的空间结构，活塞架下弦铺焊活塞底板，以密封下部空间，活塞外缘与壁板间沿全围设置钢板油槽，油槽内侧全围设环形走道并用径向走道与中心环平台连通。 循环油泵控制系统 ? ?沿罐周围均匀设置4座油泵房。自罐底油槽流出的油液中含有煤气冷凝析出的水份，在油水分离箱经重力分离后排入水室油液集于油室内，由液位开关自动启动循环油泵、经上油管，输向罐壁备用油箱。如图2所示: 油循环过程 ? ? 油泵”上油管。罐壁备用油箱、罐壁内侧”活塞密封油槽峥罐底油槽。油水分离箱、油泵 ? ?各油泵房均配备2台W BZ-4 0型齿轴油泵，一台因故不能启动或漏油量过大时另一台油泵自动投入，正常工作时，油泵无人操作油泵运行情况显示在操作室仪表上。 活塞密封装置 ? ?我厂为稀油密封曼型干式储气罐，其活塞是在罐体内随罐内煤气储存量多少而上下浮动、活塞与罐壁之间的密封由油槽密封机构来完成，油槽周围设有滑板靠弹簧的压力将滑板紧紧地压紧在罐壁上，以减少密封油的泄漏量(如图3所示)。 ? ?靠此机构密封油共同达到密封的目的，由间隙流下来的密封油经循环油泵系统循环使用。 ? ?为了使活塞上下运行平稳和防止活塞过度倾斜，在活塞衍架的周围设置24对异辊从而固定了活塞导辊与立柱的间隙并通过凋整垫片始终能保证活塞在水