QTZ63塔式起重机安装.docVIP

QTZ63塔机安拆、附着工艺流程 安装 （拆卸步骤与安装步骤可逆） 1.吊装塔身节 吊起一节标准节（注意严禁吊在水平斜腹杆上）吊装到埋好在固定基础上的固定基节上，用12节10.9级高强度螺栓连接牢 再吊装一节标准节，用8件10.9级高强度螺栓连接牢，此时基础上已有一节固定基节，两节标准节。 所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N.m;每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于1400N.m; 用经纬仪或吊线法检查垂直度，主弦杆四侧面垂直度误差应不小于1.5/1000. 2、吊装爬升架 1、 将爬升架组装完毕后将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。（切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧） 2、 将爬升架缓慢套装在两个塔身节外侧。 3、 将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上。 顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。 3、吊装回转总成 检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N.m，且防松螺母的预紧力矩稍大于等于640N.m。 将吊具挂在上支座的销轴上，将回转总成吊起。 下支座的8个连接套对准标准节四根主弦杆的8个连接套，缓慢落下，将回转总成放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记。 用8件10.9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺栓用双螺母拧紧防松），螺栓的预紧力矩应达到1400N.m，双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于1400N.m 操作顶升系统，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴将爬升架与下支架连接牢固。 4、吊装塔帽 吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为使安装平衡臂方便，可在塔帽的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆）； 将塔帽吊到上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 用4件销轴将塔帽与上支座紧固。 5．吊装平衡臂总成 在地面组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固接好。回转机构接临时电源，将回转支撑以上部分回转到便于安装平衡臂的方向； 吊起平衡臂用销轴将平衡臂前端与塔帽固定连接好； 将平衡臂逐渐抬高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用销轴连接，并穿好充分张开开口销； 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块2.60吨重的平衡臂安装在平衡臂最靠近起升机构的安装位置上。 6.安装司机室 司机室内的电器设备安装齐全后，吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板孔的位置后用三根销轴连接。 7.吊装起重臂总成 在塔机附近平整的枕木上，拼装好起重臂。注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。 安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根长绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-9倍。 将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。 检查起重臂上的电路走线是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位。 起吊起重臂总成至安装高度，用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定。 接通起升机构的电源，缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，将起重臂长短拉杆分别与塔顶拉板用销轴连接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。 使拉杆处于拉紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 8.配装平衡重 平衡重量见起重机型号及性能数据表。 特别注意： 安装销的挡块必须紧靠平衡重块； 安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。 9.穿绕钢丝绳 吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。 10.接电源及试运行 当整机按前面的步骤安装完毕后，在无风状态下检查塔身轴心线对支撑面的垂直度，允许为4/1000；再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否