什么叫煤自燃.docVIP

什么叫做煤的自燃？ 答：煤在空气中氧化时放出的热量无法向四周扩散而聚焦在煤堆内，煤堆内温度不断升高，达到着火点发生煤自行燃料的现象叫炮的自燃。 什么是煤的高位发热量和低位发热量 答：一千克煤完全燃烧时所放出的热量，当燃烧产物中的水保持液态时的发热量称为高位发热量，当燃烧产物中的水保持蒸汽状态时的发热量称为低位发热量。 滚轴筛堵煤的原因及处理 原因：1、煤过粘或杂物多 2、落煤管堵煤 3、煤量过大。 处理：1、停机清理，减少上煤湿度 2、停机消堵 3、减小煤量 4、环锤式碎煤机振动的原因及处理措施 原因：1、环锤及环锤轴损坏，失去平衡。2、大铁块进入碎煤机。3、轴承在轴承座内间隙过大或损坏。4、联轴器与主轴、电机轴的安装不紧密，轴中心不正。5、给料不均匀，且煤块过多造成过负荷。 处理：汇报班长，密切监视碎煤机，若煤块过多，负荷过大，则应减负荷运行，若因环锤损坏、轴中心不正等机械原因，应立即停止煤源，待皮带上的煤跑光之后停止碎煤机运行，通知检修处理，若情况紧急应立即停止运行。 输煤皮带跑偏的原因及处理 原因：1、钢架结构变形或皮带接口不正。2、滚筒、托辊大量粘煤，托辊脱落或不转。3、落煤点不正，物料偏载，导煤槽偏移。4、各滚筒轴线与托辊轴线不平行，拉紧滚筒倾斜。5、调偏托辊不起作用或调反。 处理：1、通知检修人员调整钢架结构，因接头不正，联系检修人员重新胶接皮带。2、停机清理滚筒、托辊粘煤，重新安装脱落或不转托辊。3、清除落煤管粘煤，调整落煤点，检查拉紧装置，通知检修人员调整导煤槽。4、通知检修人员调整滚筒及托辊曲线平行。5、通知检修人员处理调偏托辊。 带式输送机在运行中发生下列情况之一者应紧急停机 电动机及引线和就地动力箱内电气设备冒火着火，电动机发出异音，同时明显下降时。 电动机、减速机、滚筒及主机轴承发生机械损坏，伴随不正常响声和剧烈振动及窜轴时 皮带撕裂、划破和严重损坏时 皮带打滑及跑偏不能正理处理时 电动机、轴承温度过高时 落煤管堵煤而不能消除时 发生火灾及人身事故时 工具、物料、托辊卷入滚筒或皮带，有异常跳动时 发现皮带上有较大铁块、雷管工具等其它有损皮带的危险物时 各种保护装置失灵，危急设备及人身安全时 夜间照明突然熄灭，看不清人和设备时。 减速机轴损坏原因有哪些？ 答1、轴承缺油或油质不良2、轴承振动大，引起温度升高。3、轴承达到或超过使用年限，未及时更换4、轴承内外套间隙不符合标准，造成损坏。 输煤皮带打滑，主滚筒处冒煤，有异味的原因及处理 原因：1、负荷过大2、皮带非工作面有水。3、皮带过松，张力不够。拉紧机构着地、过松或被卡住。4、主滚筒包胶磨损严重或脱胶，摩擦力小。 处理：1、汇报班长减少负荷。2、向主滚筒上撒干煤粉或木屑，严重时停运，设法将水清除。3、坠砣着地或过松，拉紧机构卡住，通知检修人员处理4、联系检修人员要换滚筒。 胶带的局部破损及非正常磨损的原因及处理 原因：1、大块物料对皮带的冲击。2、皮带打滑或块状物料掉入回程皮带与托辊之间或卷入尾部滚筒。3、导煤槽与皮带间的间隙过小，护皮与皮带间有杂物。4、胶带打滑及严重跑偏。5、犁煤器与胶带间的压力过，皮带质量有问题。 处理：消除皮带打滑或跑偏掌握犁煤器的抬落程度，严重时停机，汇报班长清理杂物。 带式输送机各种滚筒不转或各轴承发热的原因及处理 原因：1、滚筒被杂物卡住。2、轴承损坏3、缺油或润滑油变质。 处理：1、停机清理杂物2、停机查明原因，汇报班长，通知人员更换轴承。3、加油或重新换油。 减速机振动异常或声音异常的原因及处理 原因1、地脚螺丝松动。2、靠背轮中心不正。3、齿轮掉齿4、齿轮磨损严重5、轴承故障 处理：1坚固地脚螺丝2、找正靠背轮3、更换齿轮4、检修齿轮5、检修轴承 叶轮给煤机启动前有哪些检查事项 主传动系统、行车传动系统所有连接部件是否齐全，连接是否牢固。 叶轮的进料口有无杂物堵塞，叶轮上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗是否畅通。 各减速机的油位是否正常，油质是否合格，有无漏油等。 行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固平直，轨道两端的行程开关是否牢固。 电气部分的绝缘是否合格，电源线是否接触良好。 与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行的条件。 碎煤机排料颗粒大于规定值30mm且明显增加的原因及处理 原因：1、筛板与环锤间隙过大。2、筛板栅孔有折断处3、环锤磨损过大 处理：1、重新调整筛的间隙2、更换新筛板3、更换新环锤。 碎煤机运行中电流摆的原因及处理 原因：给料不均匀 处理：调整给料 碎煤机出力明显的原因及处理 原因：1给料不均匀2、筛板栅孔堵塞3、入料口堵塞4、环锤磨损过大，动能不足效率降低。 处理：1调整给料机构2、停机清理筛板栅孔3、停机清理入料口4、更换新环锤 叶轮给煤