企业科研投入促进企业发展.docVIP

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企业科研投入促进企业发展

依靠科技投入,促进企业发展 山东蒙凌工程机械股份有限公司 曹宗安 山东蒙凌工程机械股份有限公司始建于1973年,是一家由村办企业发展起来的集研发、铸造、机械加工为一体的大型现代化、创新型、高新技术企业。公司占地面积26万平方米,现有职工2600余人,拥有资产 8亿元,年销售收入达 23亿元,利税近2亿元。 公司主导产品有低合金铸钢汽车桥壳、工程机械桥壳、装载机变速箱体、变矩器壳体、耐磨斗齿、建筑脚手架扣件等。产品畅销国内各地,与国内北汽福田、安徽华菱、陕西陕汽、一汽蓬翔等重型载货卡车生产企业建立了长期配套供应关系;与柳工、夏工、龙工、临工、徐工、常林等十余家全国大型工程机械知名企业建立了战略合作伙伴关系,并签订了长期合作框架协议。 多年来公司受到各级领导关心,公司在科技创新方面取得了显著的成绩。党和国家领导人及省部级领导多次来公司考察指导,国家主席胡锦涛、国务院总理(时任)朱镕基曾先后来公司参观指导。公司先后荣获“国家火炬计划重点高新技术企业”、“山东省高新技术企业”、“省级文明单位”、“中国专利山东明星企业 ”、“山东省创新试点企业”、“守合同、重信用企业”、“纳税信用企业”、“山东省铸造行业综合实力50强企业”等荣誉称号。在企业管理方面,公司通过了ISO9001:2000质量体系、ISO4001:2004环境管理体系、QHSAS18001职业健康安全管理体系及ISO/TS16949质量管理体系认证。2010年公司被中国铸造协会评为“全国铸造行业综合实力百强企业”、“中国铸造第一村”。2011年公司被认定为“高新技术企业”、“山东省创新型企业”。 在各级政府和有关部门的指导和帮助下,公司始终以打造中国有影响力的企业为目标,坚持“科技兴企、管理创效”的发展理念,不断加大科技资金的投入,积极开展科技创新,同时加强科技成果的转化,不断提升企业的自主核心技术研发及产业化开发能力。正是由于新工艺新技术的应用,促进了企业的生产经营全面发展,公司销售收入由2009年的6.2亿元增加到2012年的13.8亿元,翻了近一番,公司利税也大幅度增长,企业实现了跨越式的发展。 一.强化科技投入是开展科研工作的保证 科技创新是企业技术进步的平台,只有依靠科技进步,实施科技提升工程,才能使企业具有长期发展的技术储备,又具有产品更新换代和工艺改进的适应能力,为企业发展提供技术支持,并不断地推出具有高科技含量、高增值效益的产品,增强企业的市场竞争能力和发展潜力,推动行业、领域科技进步。 为此公司建立了强有力的技术创新体系,设有市级企业技术中心, 山东省汽车桥壳铸造工程技术研究中心、临沂市工程机械铸造工程技术研究中心,而科技工作需要科研投入的保证,公司规定每年提取不低于销售收入3%的经费用于科技项目研发工作,加强技术创新,使产品的设计开发能力达到并保持国内一流水平。 近几年来,公司不断加大科技投入,2003年投资3000万元新上5条树脂砂铸钢生产线,2008年投资2500万元新上 4条V法铸钢重卡车桥壳铸造生产线,2010年投资5000万元新上重卡汽车桥壳加工线,自2002年起至2010年止,共投入4000多万元对熔炼设备进行了改造和更新,高投入带来了高回报,通过不断加大科技投入,促进了企业发展,近年来公司产品竞争力不断提高,销售收入高速增长,盈利水平大幅攀升。工程机械铸件和低合金铸钢重卡桥壳铸件产量和质量稳居行业之首。 二.企业先进的研发设备是科研工作的基础 先进的设备为企业科技工作的开展提供良好的硬件平台,公司坚持“引进和消化兼顾“的原则,积极引进新技术、新设备、新工艺,不断提高生产装备水平,为加速企业实现绿色铸造、自动化进程提供了硬件装备保障。 公司在行业内具备一流的科研实力,具有完善的研究、开发、试验和试制条件和基础设施,具有先进的检测、分析、测试手段和工艺设备,拥有如德国斯派克直读光谱仪、国产东方光谱仪、三维坐标测量仪、金相显微镜、万能工具显微镜、万能材料试验机、液态金属质量分析仪、投影一米测长机、碳硫分析仪、超声波数字探伤仪等各类试验检测仪器;拥有Solid Edge、MAGMA、UG、CAE、AutoCAD等铸造仿真模拟软件及绘图软件,具备承担综合性工程技术试验任务的能力,并能面向全社会提供产品检测、标准制定、成果推广、质量监督及技术信息等服务。 公司生产装备先进:拥有美国HASS(哈斯)和韩国DOOSAN(斗山)的数控加工中心及各类卧式数控车床、镗铣组合机床机械加工设备等400余台套;公司拥有先进的铸造生产设备,拥有树脂砂铸造生产线5条,V法铸造生产线4条,消失模铸造生产线2条等。熔炼设备有5T中频感应电炉7台套,3T中频感应电炉2台套,2T中频感应电炉2台套,0.5T中频感应电炉2台套,5T冲天炉4台,7T冲天炉1台,总装备铸造能力

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