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直接驱动电机抽油机简介
RoMotor直驱电机抽油机 ---结构最简单的抽油机;目 录; 第一部分; 公司成立于2002年12月,位于武汉市东西湖区吴家山台商投资开发园,占地面积约85亩。 2007年3月,成为中美合资企业,注册资本达到6666万元,公司控股股东总部在美国休斯敦。 ??? ?公司拥有八项中国专利和一项国际专利,通过API质量管理体系认证和中国船级社质量管理体系认证。公司主要致力于油田抽油机的研发、生产和销售。主要产品有直线电机、旋转电
机、直线电机抽油机、直驱电机
抽油机等。 ; 公司资质; 第二部分; RoMotor直驱电机抽油机是武汉市江汉石油机械有限公司研发、制造生产的有杆泵长冲程抽油机。
通过使用成熟的技术和设计创新,该抽油机具有冲程长、载荷大、效率高、节能的特点,适应于深井、大排量井、间抽井、稠油井等。
使用RoMotor抽油机,可以使有杆泵抽油
代替电潜泵抽油。
; RoMotor抽油机的长冲程、低冲次,可以使泵充满系数更高,三抽系统有更小的动载荷。
使用RoMotr抽油机,测得的功图接近理论理想功图。
使用RoMotor抽油机,杆柱大部分运行于匀速段,因而应力小。长冲程、匀速度、低冲次使得抽
油机、抽油泵和抽油杆柱的寿命
得以提高。
; RoMotor抽油机使用安全、操作简单。
利用抽油机自身的提升机构可以使悬绳器落到下死点,把光杆从悬绳器摘除。
借助简单的工具,可以使抽油机从井口移开。作业完毕后,再使抽油机复位,将光杆与悬绳器连接。
;电机通过滚筒带动皮带直接驱动光杆实现原油汲,而不需要减速箱及四连杆等中间机构;上行程
悬点载荷=抽油杆在液柱中的重
力+液柱重力
下行程
悬点载荷=抽油杆在液柱中的重力
平衡重 =抽油杆在液柱中的重力+半个柱重力
皮带驱动力为半个液柱重力
换向时,惯性载荷较小,如此往
复运动,带动抽油泵抽油。;;16~30吨; 第三部分;低速大转矩电机
导轮组
传动皮带
桁架组合; 低速大转矩电机;电磁场有限元分析及仿真; 抽油机控制为闭环控制,即:井下载荷变化,则电机出力大小自动变化,以达到节能???的。
抽油机的启停、换向、冲程冲次调节等均由控制柜控制完成。控制柜内采用变频器变频。
根据客户需要,可以在控制柜中集成数据远传功能,实现油井集中控制和区块优化采油。;控制柜系统框架图; 滚轮组包括联轴器、滚轮和轴承座总成。电机通过联轴器直接连接驱动滚轮。; 滚轮特点是:轮、腹板、轴焊接为一个整体,这样能够更好的保证两个轮的同轴度。轴端采用花键,通过联轴器与电机输出轴相连。; 导轮组在抽油机前面,采用的结构与滚轮大体是相同的,只是尺寸不同;起到皮带导向的作用。; 如图所示,传动皮带主要由绳头、连接头、悬绳器、U形块、连接丝杠、皮带等组成。
左图方位所示皮带上端连接光杆,下端连接配重,靠皮带与滚轮间的摩擦力传递动力。
; 配重箱由格式结构和配重块组成。首先用钢板焊接成格式结构,然后在形成的小格子内放配重块,优点是通过加减配重块可以做相对精确的配重调节。
配重箱上装有失载保护刹车,防止断杆时配重箱坠落。; 桁架组合;电机滚筒座:电机通过螺栓固定在安装板上,端部法兰安装,拆装方便。通过计算和分析,螺栓和安装版均很好地满足强度要求。;桁架由矩形管和工字钢焊接而成,桁架四面透风有利于减小风的影响;导轨的作用是限位配重箱,防止配重箱晃动以及皮带的跑偏。;防撞器,在桁架的底部,防止配重强烈撞击桁架。;无;左图为直驱电机抽油机的整机模型示意图,除了上述的主要结构,还有直梯、踏板、护栏等部分,主要是方便检修和维护以及保证检修时人员安全。; 第四部分;直驱电机抽油机的驱动机构处于机架顶端,增加冲程只需要改变机架高度和皮带长度,冲程每增加 lm 整机重量只增加2O0kg; 直驱电机抽油机利用低速转动直接驱动滚筒,带动皮带和光杆实现抽油,传动效率高。
游梁式抽油机先把高速转动经过减速转化为低速转动,再利用四连杆机构把转动转化为直线运动,传动效率低.;直驱电机抽油机,整个冲程的 80 %为匀速运动、最高速度低、加速度小、运动平稳、动载荷及惯性载荷小,示功图面积小、能耗低;直驱电机抽油机为游梁式抽油机装机功率的 50 %。
实现软启动,启动电流小,为额定电流的 1.5 倍。
变频器控制,可使电机出力处于最佳节能状态。;直驱电机抽油机结构简单,传动部件少,重量相对轻,电机采用了稀土永磁体,在温度 12
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