第10章齿轮传动实例.ppt

【例题】某一化工设备中的输送装置运转平稳，工作转矩变化很小，以圆锥-圆柱齿轮减速器作为减速装置，试设计该减速器的输出轴。减速器的装置简图参看右图。输入轴与电动机相联，输出轴通过弹性柱销联轴器与工作机相联，输出轴为单向旋转（从装有半联轴器的一端看为顺时针方向）。已知电动机功率P=10kw，转速n1=1450r/min，齿轮机构的参数列于下表：;【解】1.求输出轴上的功率P3、转速n3和转矩T3 若取每级齿轮传动的的效率（包括轴承在内）η=0.97，则; 圆周力Ft、径向力Fr及轴向力Fa的方向如下图所示; 输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径dⅠ-Ⅱ（如下图所示）。; Tca=KAT3=1.3×960000 Nmm=1248000 Nmm 按照计算转矩Tca应小于联轴器公称转矩的条件，查标准GB/T5014-1985或手册，选用HL4型弹性柱销联轴器，其公称转矩为1250000Nmm。半联轴器的孔径dⅠ=55mm，故取dⅠ-Ⅱ =55mm；半联轴器长度L=112mm，半联轴器与轴配合的毂孔长度L1=84mm。;4、轴的结构设计;⑵根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度; ⑶轴上零件的周向定位 齿轮、半联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。按d Ⅳ - Ⅴ由手册查得平键截面b×h=20mm ×12mm（GB/T1095-1979），键槽用键槽铣刀加工，长为63mm（标准键长见GB/T1096-1979）。; ⑷确定轴上圆角和倒角尺寸 取轴端倒角为2 ×45°，各轴肩处的圆角半径见下图。; 首先根据轴的结构图作出轴的计算简图（见右图）。在确定轴承的支点位置时，应从手册中查取 a值。对于30313型圆锥滚子轴承，由手册中查得a=29mm。因此，作为简支梁的轴的支承跨距 L2+L3=71mm+141mm=212mm。;载荷; 前已选定轴的材料为45钢，调质处理，由 查得[σca]=60MPa。因此σca ＜ [σ-1]，故安全。; 7. 精确校核轴的疲劳强度 ⑴判断危险截面 ;⑵截面Ⅳ左侧 抗弯截面系数 W=0.1d3=0.1×653mm3=27463mm3 抗扭截面系数 WT=0.2d3=0.2×653mm3=54925mm3; 截面上由于轴肩而形成的理论应力集中系数ασ及ατ查 。因r/d=2.0/65=0.031，D/d=70/65=1.08，经插值后可查得 ασ=2.0， ατ=1.31;轴按磨削加工，由 得表面质量系数为 βσ=βτ=0.92;于是，计算安全系数值如下：;扭矩及扭转切应力为;所以轴在截面Ⅳ右侧的安全系数为;8.绘制轴的工作图;表15-1 轴的常用材料及其主要力学性能;表15-1 轴的常用材料及其主要力学性能;112～97;返回;工 作 机;1.14;;2.0;返回;返回;抛光;直径/mm