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复习： 1、轴类零件的作用 2、轴类零件的形状 4、轴类零件的结构和作用 3、 轴类零件常用技术要求 1)尺寸精度 ： 主要包括直径和长度尺寸等。起支承作用的轴颈为了确定轴的位置。 通常对其尺寸精度要求较高(IT5-IT7)。 装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求(IT6-IT9)。;2)形状精度 包括圆度、直线度和圆柱度等。轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般其几何公差与尺寸公差对应。;3)位置精度 包括同轴度、平行度、垂直度、径向圆跳动等。 通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01-0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001-0.005mm。; 4)表面粗糙度 在普通车床上车削金属材料时，一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra0.8-1.6μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.2-0.8μm。 5）热处理要求 根据零件的材料和实际功能，轴类零件常需进行正火、退火、调质和淬火等热处理要求。 ;举例：减速器输入轴的精度设计 1、减速器的作用;矣逸扬撼晃佣多糜翁枝坍岔柴桓夜凶舍武症臼谤詹药劫蒋速祖躲忙渠啤饯输入轴设计II _PPT5输入轴设计II _PPT5;式窍躁晴囱标蛤蛀培糟堑邱钮滚撩英弱脑娘嗽区梦兔嫩耻麦耻绿啼烛七藉输入轴设计II _PPT5输入轴设计II _PPT5;;;项目五(二) 滚动轴承配合的选择 轴承是一种传动支承部件，它既可以用于支承旋转的轴，又可以减少轴与支承部件之间的摩擦力，广泛地用于机械传动中。 一、滚动轴承的组成 由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。;渤仿烂拇逼豁糖箔渴板漾锡络咋煎顺独家邮郑齿务凰紧扼长辰太链愚了跃输入轴设计II _PPT5输入轴设计II _PPT5; ;4．应用情况 0级(普通级)轴承用在中等精度、中等转速和旋转精度要求不高的一般机构中，它在机械产品中应用十分广泛。如用于普通机床中的变速机构、进给机构、水泵、压缩机等一般通用机器的旋转机构中等。 6级或6X(中等级)轴承用于旋转精度和转速较高的旋转机构中。如普??机床的主轴后轴承、精密机床传动轴使用的轴承。;5、4级(较高级)轴承应用于旋转精度和转速高的旋转机构中。如精密机床的主轴轴承、精密仪器和机械使用的轴承。普通机床主轴的前轴承精度等级通常比主轴后轴承高一级，即一般为5级。 2级(精密级)轴承应用于旋转精度和转速很高的旋转机构中。如坐标镗床的主轴轴承、高精度仪器和高转速机构中使用的轴承。 ;三、 滚动轴承与轴径、外壳孔的配合特点 1．基准制 1）轴承外径与外壳孔配合采用基轴制。 2）轴承内圈与轴采用基孔制。 滚动轴承是标准件，为了便于互换，轴承内圈与轴采用基孔制，外圈与孔采用基轴制配合。;2、 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择 轴承的精度等级确定后，轴承内、外圈基准结合面的公差带也就随之确定。 1.轴和外壳孔的公差带 滚动轴承的公差带单向布置在零线下侧，即可满足各种旋转机构不同配合性质有需要。 轴和外壳孔的公差带就是从《极限与配合》标准中选取的。;2.轴和外壳孔公差带的选用 选用轴与外壳孔公差带时，主要考虑以下因素。 1.负荷类型 对各种工作情况下的滚动轴承进行受力分析，可知轴承套圈(内、外圈统称)承受三种类型负荷，如图6-5所示是轴承承受三种类型负荷的组合情况。;(1)局部负荷(定向负荷) 较松的过渡配合或小间隙配合 (2) 循环负荷(旋转) 较紧的过渡配合或小过盈配合 ;（3）摆动负荷 介于前两者之间 在轴承套圈上同时作用着一个方向与大小不变的合成径向负荷与数值较小的旋转径向负荷所组成的合力称为摆动负荷，如振动筛与振动料斗使用的轴承 。 ;2.负荷大小 当受冲击负荷或重负荷时，一般应选择比正常、轻负荷更紧密的配合。国标对向心轴承负荷的大小用径向当量动负荷Pr与径向额定动负荷Cr的比值区分。 （1） 轻负荷P≤0.07 C 较小的过盈配合 （2）正常负荷P＞0.07～0.15 C 正常的过盈量 （3）重负荷P＞0.15 C 较紧的过盈配合;与滚动轴承配合的孔、轴尺寸公差带 影响滚动轴承配合选用的因素较多，在实际生产中常用类比法确定。GB/T 275-1993规定的向心轴承与轴颈、外壳孔配合的公差带见表6.3-表6.6。 ;例6.1 已知减速器的功率为5 kW，从动轴转速为83 r/min，其两端的轴承为6211深沟球轴承(d =55 mm， D =