施工柱1施工技术.docVIP

GBZ1施工方案 工程概况 尺寸：柱子400*500 柱高：1200（1800） 筋：12φ16 箍筋：φ8@200 剪力墙：宽（250），长（1500），高（1200） 二、施工工艺流程 1、构造边缘柱施工工艺流程 施工准备 钢筋下料 搭设底层模板 钢筋绑扎 钢筋验收 模板支立 模板的验收 混凝土浇筑 钢筋下料单 工程名称： 结构部位： 序号 规格/直径 名称 下料长度(cm) 每件根数 单位 总根数 总重量(Kg) 备注 1 φ8 箍筋 130*450 6 支 2 φ8 箍筋 130*450 6 支 3 φ8 箍筋 260*450 6 支 4 φ16 柱筋 1.7m 6 支 5 φ16 柱筋 1.8m 6 支 6 φ10 水平筋 1.9m 12 支 7 φ6 拉结筋 0.2m 10 支 总计： 规格 重量(Kg) 规格 重量(Kg) 规格 重量(Kg) 总重量(Kg)： 备注： 计算: 复核： 接受交底人： 交底日期： 三、技术要点 1，钢筋下料 2，绑扎构造柱钢筋 在柱子竖向钢筋上划箍筋位置线@200间距布置，柱子竖向钢筋长短错开排列。 3，绑扎墙身水平竖直钢筋 根据200间距把墙身分布筋伸入柱内，注意锚固长度，注意墙身分布筋放在柱纵筋外侧，再把墙身竖向分布筋长短错开放在水平筋里侧，采用梅花绑扎。 4，绑扎墙身拉筋 在剪力墙上梅花放置拉筋，并绑扎。 5，支模 剪力墙身用木模拼装而成，接缝处订方木，墙身设置横档，墙身每500MM加对拉螺栓以确定墙身厚度。柱子用木模拼装，并用小方木与墙身横档订在一起。立模板时我们发现转角处和接头处接缝不严密，固定不够牢固。 四、质量验收 （1）、项 目 ： 允许偏差（mm） 检验方法 1、绑扎钢筋网 （长、宽 ±10 ）钢尺检查 2、网眼尺寸 （±20 ）钢尺量连续三档，取最大值 3、绑扎钢筋骨架 （长±10）钢尺检查宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间 距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排 距 ±5 6、保护层厚度 基 础 ±10 钢尺检查 柱、柱 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 7、绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预 埋 件 中心线位置 5 钢尺检查 8、水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 　　2、表中柱类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间 距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排 距 ±5 保护层厚度 基 础 ±10 钢尺检查 柱、柱 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预 埋 件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中柱类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 五：评价 在绑扎钢筋中主要存在的问题是钢筋之间的间距控制的不够好，等绑扎完成后才发现间距不够或者超过设计间距。 识图不够清晰。 对钢筋排布和搭接交错问题理解不清楚。 柱与墙链接的细部构造不清楚，比如墙身水平钢筋和柱子竖向钢筋里外关系不清楚。 构造边缘柱竖向钢筋底部弯曲方向的朝向不清楚。 6.对构件的构造详图和相关图集了解不多。相关方面没有练习，对这些知识有些陌生。 7．在立模版过程存在的主要问题是模板固定好后没有预留保护层厚度。