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稀土铈对电镀镍层的影响

维普资讯 第 31卷 第 6期 燕LlJ大学学报 Vb1.31NO.6 2007年 11月 JournalofYanshanUniversity NOV,2007 文章编号:1007-791X (2007)06-0528-03 稀土铈对电镀镍层的影响 孙淑萍 ,李晓博 ,刘大滔 ,齐智远 (1、燕山大学环境与化工工程学院,河北 秦皇岛066004;2、首钢京唐钢铁联合有限公司,河北 唐山063200 3、中粤浦项 (秦皇岛)马口铁工业有限公司,河北 秦皇岛 066002) 摘 要:研究了稀土元素铈 (Ce)对光亮镍镀液 电流效率、分散能力和阴极极化能力的影响;测试了所得光亮 镍镀层的表面形貌和镀层的硬度 以及在 5%NaC1溶液中的阳极极化 曲线,讨论了稀土元素 Ce对镀层性能的影 响。结果表明,Ce”的加入对电流效率影响不大,但提高了镀液的分散能力和阴极极化能力;Ce”的加入可以使 镀层晶粒细化,从而提高了镍镀层的硬度和耐蚀性。 关键词:电镀镍;稀土元素;Ce;光亮镍 中图分类号:TQ153.14 文献标识码:A 密度:2.5AJdm;温度 :60℃;电镀时间:25 0 引言 min;添加 CeCI,量为:0.1-1.2g/L;所用药品均 由于镍镀层具有较好的耐蚀性和 良好的耐磨 为分析纯。 性等,早已被应用于防护一装饰性镀层 。因而, 用KYK 2800型扫描电子显微镜观察镀层表 镀镍层被广泛地应用在汽车、自行车、各种器械、 面形貌,用HVS一1000型显微硬度计测定镍镀层的 仪表、外科医具、日用工业品等方面作为防护一装 硬度值,用 CHI660A 电化学工作站,在 5%NaCI 饰性镀层 。镀镍 自 19世纪40年代问世以来 , 溶液中测定镀层的塔菲尔曲线。 已有 150多年历史。但真正使其在工业上获得应用 的是威尔康辛大学0.E Watts教授 Ⅲ。我国的镀 2 结果与讨论 镍生产起源于 20世纪初,发展极为缓慢,到60年 代电镀业才形成较大的规模。80年代,由于港、台 2.1 Ce对 电镀镍溶液 电流效率的影响 电镀厂家的大量涌入,加上国内电镀同行的努力, 用铜库仑计测量 了添加了不同浓度CeCI,电镀 我国电镀业才进入了快速发展的黄金时代,镀镍技 光亮镍溶液电流效率,结果见图1。 术亦随之进入了发达国家的先进行列。镀镍层对铁 来说是属于阴极性镀层,尽可能减少镀层的孔隙, 以便更好地保护基体金属。所以,在本试验中添加 了稀土元素铈,为了获得更致密镍镀层 以及研究铈 * 对电镀镍液的性能和工艺参数的影响。 较 甚 1 实验方法 本实验以1.5mill的低碳钢板为基材,用纯度 99.99%的镍板为阳极。电镀液 Ⅲ:300g/LNiSO · 图1 Ce含量对溶液 电流效率的影响 6H:O150g/LNiCl:·6H:0;38g/L硼酸;0.8g/L糖

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