单元安全检修分解.ppt

二、试车 1、试温 高温设备的试温 2、试压 试压包括水压实验、气压实验、气密性实验和耐压实验。 3．试速 试速指对转动设备的验证，以规定的速度运转，观察其摩擦、振动情况，是否有松动。 4．试漏 试车就是对检修过的设备装置进行验证，必须经检验收合格后才能进行。试车的规模有单机试车、分段试车和联动试车。 5．安全装置和安全附件的校验 安全阀按规定进行检验、定压、铅封；爆破片进行更换；压力表按规定校验、铅封。 6．各种仪表进行校验、调试，达到灵敏可靠。 7．化工联动试车 首先要制定试车方案，明确试车负责人和指挥者。试车中发现异常现象，应及时停车，查明原因妥善处理后再继续试车。 三、开工前的安全检验 （1）试车合格后，按规定办理验收、移交手续，正式移交生产。 （2）在设备正式投产前，检验单位拆去临时电、临时防火墙、安全标界，栅栏及各种检修用的临时设施。移交后方可解除检修时采取的安全措施。 （3）生产车间要全面检查工艺管线和设备，拆除检修时立、挂的警告牌，并开启切断的物料管线阀门，检查各坑道的排水和清扫状况。应特别注意是否有妨碍运转的情况。临近高温处是否有易燃物的情况。 （4）在确认试车完全符合工艺要求的情况，打扫好卫生，做开车投料准备，绝不可盲目开车。 （5）开车前，还要对操作人员进行必要的安全教育，使他们清楚设备、管线、阀门、开关等在检修中作了变动情况，以确保开车后的正常生产。 （6）