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建筑化学植筋质量技术之我见化学植筋后锚固相对于钢筋预埋，具有施工方便，使用灵活等优点，其连接技术得到较快发展，已成为目前不可缺少的一种新型施工技术。化学植筋由于其通过化学粘合固定，不会对基层产生膨胀破坏，更适合边距、间距小的部位的拉结需要。化学植筋施工简便迅速，是建筑工程中钢筋混凝土结构加固、结构变更、追加连结的最有效的方法。 在建筑工程结构变更的施工中，化学植筋虽然施工工艺并不复杂，但是其施工质量的优劣直接影响到结构变更部分与原结构部分钢筋混凝土的质量，对于整个建筑结构有着举足轻重的作用，其施工工艺及质量控制必须引起足够的重视。 由于在施工过程中业主对部分栋的外立面进行了修改，需要凿除部分已施工的钢筋混凝土，在凿除后的混凝土面进行植筋，设计要求植筋控制植筋锚固长度按照梁面部受拉筋植筋锚入深度40d，梁底筋锚入20d，梁腰筋锚入20d，板钢筋锚入无要求。现结合本工程实例阐述如何对建筑工程化学植筋进行质量监理。 一、植筋工程监理的准备工作： 1、熟习相关资料 学习建筑建筑植筋工程有关图纸及技术资料，熟悉相关建筑植筋施工规范和质量验收标准。 2、图纸会审及现场勘察 会审有关图纸及技术资料，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。 3、建筑植筋方案审批 建筑植筋工程施工前，监理部应审核施工单位提交的专项的建筑植筋施工方案，复核其方案是否正确、可行并签署审批意见。 二、建筑植筋工程的施工监理： 1、事前控制 1.1认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砼植筋的要求，对各部位植筋的数量、位置、规格、深度及植筋胶的类型和掺量，做到心中有数，便于巡视时检查。 1.2 审核施工组织设计或施工方案，特别应检查其对植筋后抗拔力的控制措施，并督促其进行技术交底。 1.3 原材料质量检查 1.3.1 钢筋 1）钢筋进场后，承包商应填写“工程材料报验单”报项目监理部申请检查验收。 2）检查进场钢筋的出厂质量证明书或出厂试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。 3）进场的钢筋应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）的有关规定进行检验。物理力学性能试验内容必须包括屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯四项指标；取样必须以同炉号、同规格，重量不大于60t为一批。 1.4在施工前的拉拔试验：按照设计要求分不同植筋的钢筋各做一组，按照设计要求每组做一根至钢筋强度标准值、两根至钢筋强度设计值,合格后方可进行正式施工。 2、事中控制 2.1施工程序 化学植筋安装工艺流程为：钻孔-清孔-配胶-植筋-固化-质检，孔径D＝d＋（4～10）mm，小直径机械安装取低限，大直径灌注安装取高限，清孔应彻底。配胶起着关键作用，应采用国家认证过的胶，使用前进行现场试验和复检，胶称量应准确，搅拌应均匀，灌注应充实。 2.2现场清理 清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰尘并卸载。 2.3放线、验线 2.3.1放出钢筋植筋的点位线。 2.3.2复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔。 2.4钻孔：2.4.1根据设计要求,确定植筋钻孔规格。本工程也采用+4原则，即钻孔 孔径为所需植入的钢筋的直径加上4mm。 2.4.2接好电锤电源,进行钻孔施工。 2.4.3钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。 2.5清孔： 2.5.1用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。 2.5.2用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净，保证孔内无混凝土碎渣、无灰浆、无明水即可 2.5.3用棉丝封堵植筋孔口待用。 2.5.4监理对成孔进行验收，做好隐蔽验收记录。 2.6注胶 2.6.1新换注胶管时，应将开始混合不完全的胶挤出，不得使用，控制在胶颜色混合均匀即可使用。 2.6.2必须从孔底部开始注入，注胶管不够时应加长。2.6.3注胶量控制在充满孔的2/3容积为宜。2.6.4施工过程中应一边注胶一边缓慢拔出，不得随意进出，造成胶内空气增多。 2.7.植筋：2.7.1应事先对钢筋的植筋部分进行除锈处理，并去除表面的污物，尤其不得有油污。2.7.2打磨完成后应在钢筋表面标注植入深度标记，以便控制好植筋深度，避免钢筋不到位。 2.7.3钢筋在插入过程中应加旋转，以使空气能够有效排出，避免孔内出现气泡。 2.7.4目测有少量胶液外溢为宜，若注胶量不够，应将钢筋拔出，重新注胶，不得擅自在孔口部进行隐蔽处理。2.7.5胶体固化后方可受力，在固化时间内严禁扰动，以防锚固失效。 2.8.植筋的验收： 2.8.1.植筋的验收必须严格遵守《混凝土结构加固技术规范》和《混