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浅谈维护及改善排水装置性能降低排水吨百电耗摘要：文章主要介绍对现有排水装置进行有效维护，采取措施，改善其特性，保持装置高效运行，降低吨百电耗。 关键词：排水装置；节能；措施 前言 排水装置的能耗高低可用吨百电耗来衡量。所谓吨百电耗，即水泵将1吨水提高100米所耗电量。吨百电耗与装置效率的关系是：et#8226;100m＝1/（3.67ηw#8226;ηd#8226;ηM#8226;ηg），式中吨水百米电耗et#8226;100m，电网效率视为常数ηw，电机效率ηd，水泵工况效率ηM，管路效率ηg。装置效率愈高，吨百电耗愈低。吨百电耗特性（如图1）的特征告诉我们，在装置可用的流量范围内，吨百电耗随流量增加而降低（电机负荷不超载的前提下）。按电机允许效率0.9~0.93，水泵效率0.70~0.75，管路效率0.95~0.96，则总效率为0.5985~0.6696，即et#8226;100m应在0.407~0.455Kwh范围为正常值。在装置运行过程中，由于多种因素的影响，可能使特性恶化，装置效率下降，吨百电耗上升，造成不应有的损失。当吨百电耗超过正常值时必须考虑对现有装置进行有效维护，努力保持装置高效运行，或对现有装置采取某些措施，改造其特性，提高其效率。因此，在运行中维护和改善装置的特性是保障装置可靠和经济运行的重要方向。现就维护和改善排水装置性能，降低吨百电耗谈谈看法。 1维护水泵性能的途径和措施。 影响水泵特性的主要因素是转速、结构、尺寸和装配质量。 1.1稳定水泵转速，保证装置正常出力。 异步电动机与水泵配套成水泵机组后不会保持额定转速运行，而是随着工况朝着大流量方向移动的同时，转速逐步下降。多数水泵机组在其工作范围内的转速都能达到或超过额定转速，但变化量很小，所以在实际工程中可以不加以考虑。 然而，由于供电电压的波动，对水泵机组转速影响较大，电压下降转速也随之下降，其特性将按比例缩小。 即：H/H?＝（n/n?）2，Q/Q?＝n/n?，N/N?＝（n/n?）3。 所以应努力保持电压在充许值范围内变动。 1.2检查水泵叶轮、叶片磨损情况，及时更换损坏叶轮。 水泵的叶轮是决定其特性的关键部件。由于水中固体颗粒的作用，长期运行后的水泵叶片出口边缘被磨损，致使出口角发生变化。磨损造成出口角加大后可能引起特性曲线的变化趋势。出口角β2愈大，特性愈平稳，而零流量时扬程则与出口角β2无关（如图2）。 叶片出口边缘背面磨损后的情况类似于削薄叶片背面，结果可能在额定流量范围内增加扬程。 叶片磨损后还会使叶片出口宽度加大，其流量将按如下规律变化： Q?＝Q（b2?/b2）1/2。所以叶片的磨损在一定限度内吨百电耗不会有增加的可能，但叶轮磨损致水头不足或叶片磨损到扬程不足时须更换叶轮。 1.3减少各种损失，提高水泵效率。 水泵的效率是水力效率ηh，容积效率ηo，机械效率ηm三者之积，其中每一项都取决于相应的损失∑?H、∑?Q、∑?Nm，掌握影响各项损失的有关因素对于维护水泵的特性有重要意义。 1.3.1水力效率决定于水力损失（ηh＝1－∑?H/HT），水力损失包括摩擦、冲击和涡流损失。这些损失是水在叶轮和各通流部件运动时由于边壁摩擦，过流断面形状和尺寸的改变而引起的水流速度大小和方向的变化所致。 据资料分析表明，水力损失主要发生在叶轮和随后的通流部件中。比转速ns＝90的分段式多级水泵一级模型水力损失分布情况（如图3）显示，占了总损失的一半，其中包括水进入叶轮入口时运动方向与叶片入口方向不一致而产生的冲击损失和涡流损失以及叶轮内的摩擦损失。在水泵运行过程中，叶轮叶片间道壁面挂污减少了有效过水断面，引起附加水力损失。新配叶轮内壁没有清除的毛刺和铸造缺陷等都是加大损失的原因。 特别值得注意的是装配水泵时由于叶轮出口与导水圈吻合不当而造成的水力损失对水泵特性和效率的影响较大。从损失分布情况可知，即使装配无误，这部分损失约11％。 由导水圈向返水圈翻转的过程中，水力损失占了22％左右，清除此流道中的飞边、毛刺等铸造缺陷，水泵效率可有较大的提高。 出水段中的水力损失包括出口、扩散段、转弯处的冲击和涡流损失，摩擦损失和出口损失等。由于水在该通流部件中的流速较大，故水力损失较大。水力损失直接影响水泵的水力效率，而水力效率还与水泵的流量大小有关，资料分析表明，流量愈大的水泵，其效率愈高。 1.3.2容积效率决定于容积损失（ηo＝1－∑?Q/QT），容积损失包括大口环、小口环的循环流损失，通过密封填函和平衡盘的泄漏损失。口环是易损件，按使用说明书要求定期检查和更换是维护原水泵特性的重要措施。对密封填函的泄漏损失的控制，我们可